BOSM -4Z2000 उच्च गती सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन
१. उपकरणांचा वापर:
BOSM-1000 हॉरिझॉन्टल सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीनचा उपयोग प्रामुख्याने व्हॉल्व्ह, व्हॉल्व्ह ब्लॉक, रिड्यूसर, फ्लँज, डिस्क, रिंग, स्लीविंग सपोर्ट आणि जाडीच्या प्रभावी मर्यादेतील इतर वर्कपीसच्या बहुआयामी कार्यक्षम ड्रिलिंग, मिलिंग, टॅपिंग आणि बोरिंग प्रक्रियेसाठी केला जातो. ड्रिलिंग, मिलिंग, टॅपिंग आणि बोरिंग एकाच मटेरियलच्या भागांवर आणि संयुक्त मटेरियलवर केले जाऊ शकते. मशीनची मशीनिंग प्रक्रिया डिजिटल पद्धतीने नियंत्रित केली जाते आणि तिचे संचालन अत्यंत सोयीस्कर आहे. याद्वारे ऑटोमेशन, उच्च अचूकता, बहुविधता आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन साध्य करता येते.
२. उपकरणांची रचना:
या उपकरणात प्रामुख्याने बेड, सीएनसी इंडेक्सिंग रोटरी टेबल, मूव्हेबल कॉलम, मूव्हेबल सॅडल, ड्रिलिंग आणि मिलिंग पॉवर हेड, स्वयंचलित स्नेहन यंत्रणा आणि संरक्षण यंत्रणा, सर्क्युलेटिंग कूलिंग यंत्रणा, डिजिटल नियंत्रण प्रणाली, हायड्रॉलिक प्रणाली, विद्युत प्रणाली इत्यादींचा समावेश असतो. रोलिंग लिनियर गाइड रेलला आधार आणि मार्गदर्शन दिले जाते, आणि अचूक स्क्रू चालवला जातो. या मशीनमध्ये उच्च पोझिशनिंग अचूकता आणि पुनरावृत्ती पोझिशनिंग अचूकता आहे.
२.१. बेड वर्कटेबल: बेडचे स्ट्रक्चरल भाग HT250 कास्ट आयर्नचे बनलेले आहेत. अंतर्गत ताण काढून टाकण्यासाठी दुय्यम टेम्परिंगनंतर याला अंतिम स्वरूप दिले जाते. यात चांगली डायनॅमिक आणि स्टॅटिक दृढता असून त्यात कोणताही विरूपण होत नाही. अचूक न्यूमेरिकल कंट्रोल इंडेक्सिंग प्लेट, सर्वो ड्राइव्हद्वारे ३६०° आर्बिट्ररी इंडेक्सिंग पोझिशनिंग आणि एअर/हायड्रॉलिक लॉकिंग, ड्राइव्ह सिस्टीम फिरणाऱ्या शाफ्टच्या भागाला ३६०° स्वयंचलितपणे इंडेक्स करण्यासाठी AC सर्वो मोटरचा वापर करते आणि इंडेक्सिंगची अचूकता अंशाच्या एक-हजारवा भाग आहे. इंडेक्सिंग प्लेट बेडच्या वरच्या बाजूला ठेवलेली असते आणि बेडच्या खालच्या बाजूला ॲडजस्टेबल बोल्ट्स दिलेले असतात, ज्यामुळे बेड वर्कटेबलची पातळी सहजपणे समायोजित करता येते.
२.२. चल स्तंभ: अंतर्गत ताण काढून टाकण्यासाठी दुय्यम टेम्परिंग उपचारानंतर चल कास्ट आयर्न स्ट्रक्चर स्तंभाला अंतिम स्वरूप दिले जाते. यात चांगली डायनॅमिक आणि स्टॅटिक दृढता असून त्यात कोणताही विरूपण होत नाही. अचूक बॉल स्क्रूची एक जोडी आणि एक सर्वो मोटर स्तंभाच्या स्लाईडला Y-अक्ष दिशेने हलवतात. अचूक बॉल स्क्रूची एक जोडी आणि एक सर्वो मोटर स्तंभाच्या स्लाईडला X-अक्ष दिशेने हलवतात. युनिट स्लाईडवर एक ड्रिलिंग युनिट स्थापित केले जाते. कपलिंगद्वारे सर्वो मोटरने चालवलेल्या बॉल स्क्रूवरील बॉल नटच्या फिरण्यामुळे स्तंभाची हालचाल साधली जाते.
२.३. मोबाईल सॅडल: मोबाईल सॅडलमध्ये अत्यंत उच्च भारवहन क्षमतेच्या दोन रोलिंग लिनियर गाईड रेल जोड्या, एक अचूक बॉल स्क्रू जोडी आणि एक सर्वो मोटर बसवलेली असते, जी ड्रिलिंग पॉवर हेडला Z-अक्षाच्या दिशेने फिरवते, ज्यामुळे पॉवर हेडला वेगाने पुढे नेणे, पुढे काम करणे, वेगाने मागे येणे, थांबवणे आणि इतर क्रिया करता येतात. यात स्वयंचलित चिप ब्रेकिंग, चिप काढणे आणि थांबवणे (पॉज) ही कार्ये आहेत.
२.४. ड्रिलिंग पॉवर हेड: या ड्रिलिंग पॉवर हेडमध्ये तैवानचे मेकॅनिकल स्पिंडल वापरले आहे. विशेष अचूक स्पिंडलमध्ये अँगल कॉन्टॅक्ट बेअरिंगचा वापर केला आहे, ज्यामुळे उच्च-शक्तीच्या सिंक्रोनस बेल्ट ट्रान्समिशनद्वारे टप्प्याटप्प्याने गती बदलता येते. हे सर्वो मोटर्स आणि बॉल स्क्रूद्वारे चालवले जाते. वाय-अक्ष जोडला जाऊ शकतो, यात सेमी-क्लोज्ड-लूप नियंत्रणाचा वापर केला आहे आणि रेषीय व वर्तुळाकार इंटरपोलेशन कार्ये साध्य करता येतात. स्पिंडलचे टोक बीटी५० टेपर होल आहे.
२.५. स्वयंचलित स्नेहन यंत्रणा आणि संरक्षण यंत्रणा:
हे मशीन स्वयंचलित स्नेहन यंत्रणेने सुसज्ज आहे, जे गाइड रेल, लीड स्क्रू आणि रॅक यांसारख्या हलणाऱ्या भागांना आपोआप स्नेहन करू शकते.
झेड-अक्ष आणि वाय-अक्ष यांना धूळ-रोधक संरक्षक आवरणे बसवलेली आहेत, आणि वर्कटेबलच्या भोवती जलरोधक स्प्लॅश बॅफल्स बसवलेले आहेत.
२.६. संपूर्ण डिजिटल संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली:
२.६.१. चिप ब्रेकिंग फंक्शनसह, मॅन-मशीन इंटरफेसवर चिप ब्रेकिंग वेळ आणि चिप ब्रेकिंग सायकल सेट करता येते.
२.६.२. टूल उचलण्याच्या कार्याने सुसज्ज असल्यामुळे, मॅन-मशीन इंटरफेसवर टूल उचलण्याची उंची सेट करता येते. जेव्हा ड्रिलिंग या उंचीपर्यंत पोहोचते, तेव्हा ड्रिल बिट वेगाने वर्कपीसच्या वरच्या भागापर्यंत उचलले जाते, त्यानंतर चिप्स बाहेर फेकल्या जातात, आणि मग ते वेगाने ड्रिलिंग पृष्ठभागावर पुढे पाठवले जाते व आपोआप कार्यरत स्थितीत रूपांतरित होते.
२.६.३. केंद्रीकृत संचालन नियंत्रण बॉक्स आणि हँड-हेल्ड युनिटमध्ये संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब केला जातो आणि ते USB इंटरफेस व LCD लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले स्क्रीनने सुसज्ज आहेत. प्रोग्रामिंग, साठवणूक, प्रदर्शन आणि संप्रेषण सुलभ करण्यासाठी, संचालन इंटरफेसमध्ये मानव-यंत्र संवाद, त्रुटी भरपाई आणि स्वयंचलित अलार्म यांसारखी कार्ये आहेत.
२.६.४. या उपकरणामध्ये प्रक्रियेपूर्वी छिद्राच्या जागेचे पूर्वावलोकन करण्याची आणि पुन्हा तपासणी करण्याची सोय असून, त्याचे संचालन अतिशय सोयीस्कर आहे.
मोठ्या रिंग्स उचलण्याची आणि भरण्याची सोय सुनिश्चित करण्यासाठी, मशीनला बाह्य संरक्षण नाही आणि बाह्य संरक्षण ऐच्छिक आहे.
3. मशीनवापराचे वातावरण:
वीज पुरवठा: थ्री-फेज एसी ३८०V±१०%, ५०Hz±१ सभोवतालचे तापमान: ०°~ ४५°
4.तांत्रिक मापदंड
| मॉडेल | बीओएसएम-१००० | |
| कमाल प्रक्रिया वर्कपीसचा आकार | वर्कपीसचा अनुज्ञेय कमाल फिरण्याचा व्यास (मिमी) | ≤Φ२००० |
|
वर्कटेबल | वर्कटेबलचे चौरस माप (मिमी) | □१००० |
| वर्कटेबलचे गोलाकार माप (मिमी) | Φ१२०० | |
| आडवा कमाल भार (किलो) | ५००० | |
|
उभ्या रॅम ड्रिलिंग युनिट | रक्कम) | 1 |
| स्पिंडल टेपर | बीटी५० | |
| ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | २-१२० | |
| मिलिंग कटर डिस्कचा व्यास (मिमी) | २०० | |
| टॅपिंग व्यास (मिमी) | एम६-एम३६ | |
| स्पिंडलच्या टोकाच्या पृष्ठभागापासून टेबलच्या केंद्रापर्यंतचे अंतर (मिमी) | १०००-१६०० | |
| स्पिंडलच्या केंद्रापासून टेबलच्या वरच्या पातळीपर्यंतचे अंतर (मिमी) | १००-११०० | |
| स्पिंडलचा वेग (r/min) | ३०-३००० | |
| स्पिंडल मोटरची शक्ती (किलोवॅट) | 30 | |
| कार्यभाग परिभ्रमण अक्ष (ए अक्ष) | कमाल विभाजन संख्या (मिमी) | ३६०° |
| किमान विभाजन एकक सेट करा | ०.००१° | |
| ए-अक्ष सर्वो मोटरची शक्ती (किलोवॅट) | ४.२ | |
| पॉवर हेड डावीकडे आणि उजवीकडे (X अक्षावर) हलतो. | कमाल स्ट्रोक (मिमी) | २००० |
| एक्स-अक्षावरील गती (मी/मिनिट) | ०~८ | |
| एक्स-अक्ष सर्वो मोटरची शक्ती (किलोवॅट) | २.४ | |
| पॉवर हेड वर आणि खाली (वाय अक्षावर) हलतो. | कमाल स्ट्रोक (मिमी) | १००० |
| Y-अक्षावरील गती (मी/मिनिट) | ०~८ | |
| वाय-अक्ष सर्वो मोटरची शक्ती (किलोवॅट) | २.४ ब्रेक | |
| स्तंभाची अनुदैर्ध्य हालचाल (Z अक्ष) | कमाल स्ट्रोक (मिमी) | ६०० |
| Z-अक्षावरील हालचालीचा वेग (मी/मिनिट) | ०~४ | |
| Z अक्षावरील सर्वो मोटरची शक्ती (किलोवॅट) | २.४ | |
| स्थिती अचूकता | १००० मिमी | ±०.०५ |
| पुनरावृत्तीक्षमता | १००० मिमी | ±०.०२५ |
| सीएनसी इंडेक्सिंग टेबलची इंडेक्सिंग अचूकता (मिमी) |
| १५” |
| मशीनचे परिमाण (संरक्षणासह) | लांबी (X) × रुंदी (Z) × उंची (Y) (मिमी) | 5300*6000*3400 |
| संरक्षणासह एकूण वजन (टन) | (सुमारे) २० | |




















