ड्युअल-स्पिंडल सीएनसी लेथ एसके३२

उच्च-कठोरता झुकलेल्या बेडची रचना:

३०° कोनात झुकलेला एकसंध ओतलेला बेड दृढता वाढवतो, चिप्स बाहेर काढण्याची प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम करतो, आणि कामाची जागा स्वच्छ ठेवत असताना जास्त कटिंगच्या परिस्थितीत स्थिरता सुनिश्चित करतो.

दुहेरी-चॅनल बुद्धिमान नियंत्रण:

सीएनसी लेथचे दुहेरी स्पिंडल एकाच वेळी किंवा स्वतंत्रपणे चालतात, ज्यामुळे भागांच्या दोन्ही टोकांवर मल्टी-प्रोसेस मशीनिंग (उदा., टर्निंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग) करणे शक्य होते, क्लॅम्पिंग सायकल कमी होतात आणि कार्यक्षमता ३०% पेक्षा जास्त वाढते.

विविध वर्कपीसशी जुळवून घेण्यासाठी क्लॅम्पिंग पद्धत, अक्षीय लांबी आणि थ्रू-होल व्यास यांसारखे पॅरामीटर्स स्वतंत्रपणे कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात (कमाल क्लॅम्पिंग व्यास: φ32mm).

अचूक मशीनिंग आणि लवचिकता:

अचूक लिनियर रोलर गाइडवे (X/Z-अक्ष) आणि सर्वो टेलस्टॉक 0.006 मिमी (X-अक्ष) ची पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता आणि Ra 0.4–0.8 (ॲल्युमिनियम/स्टील) इतकी कमी पृष्ठभाग खडबडीतपणा सुनिश्चित करतात.

८ स्टेशन्स असलेले हायड्रॉलिक टरेट (चौरस/गोल टूल होल्डर्स आणि क्लॅम्पिंग ब्लेड्स) बहु-प्रक्रिया एकीकरण आणि जलद टूल बदलांना समर्थन देते.

उच्च-कार्यक्षम अनुकूलनक्षमता:

स्वयंचलित मागील चिप काढण्याची प्रणाली आणि पूर्णपणे बंदिस्त संरक्षणामुळे स्थिर, अखंड उत्पादन आणि कार्यान्वयन सुरक्षितता सुनिश्चित होते.

मॉड्युलर डिझाइनमुळे ३७०–६०० मिमी लांबीच्या मशीनिंगला वाव मिळतो, जे कमी प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणातील उत्पादन या दोन्हीसाठी उपयुक्त आहे.

निष्कर्ष:

३०° झुकलेल्या बॉडीच्या रचनेमुळे, मशीन टूलला चांगली दृढता मिळते आणि चिप्स काढणे सोपे होते.

दुहेरी-चॅनल नियंत्रण प्रणाली स्पिंडलला एकाच वेळी किंवा स्वतंत्रपणे जोडली जाऊ शकते, ज्यामुळे भागांच्या दोन्ही टोकांची एकाच वेळी किंवा क्रमिक प्रक्रिया पूर्ण होते.

क्लॅम्पिंग पद्धत, अक्षीय लांबी, थ्रू-होल व्यास आणि क्लॅम्पिंग व्यास स्वतंत्रपणे निवडले जाऊ शकतात.