गॅन्ट्री प्रकार सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन

मशीन ऍप्लिकेशन

बीओएसएम गॅन्ट्री मोबाइल सीएनसी हाय-स्पीड ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन मालिका प्रामुख्याने मोठ्या प्लेट्स, पवन उर्जा फ्लॅंगेज, डिस्क्स, रिंग पार्ट्स आणि प्रभावी श्रेणीमध्ये जाडी असलेल्या इतर वर्कपीसच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या ड्रिलिंग आणि प्रक्रियेसाठी वापरली जातात.छिद्र आणि आंधळ्या छिद्रांमधून ड्रिलिंग एकल मटेरियल भाग आणि संमिश्र सामग्रीवर साकार केले जाऊ शकते.मशीन टूलची मशीनिंग प्रक्रिया डिजिटली नियंत्रित केली जाते आणि ऑपरेशन अतिशय सोयीस्कर आहे.हे ऑटोमेशन, उच्च सुस्पष्टता, अनेक प्रकार आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन लक्षात घेऊ शकते.वेगवेगळ्या वापरकर्त्यांच्या प्रक्रिया गरजा पूर्ण करण्यासाठी, कंपनीने विविध प्रकारचे अंतिम उत्पादन विकसित केले आहे.पारंपारिक मॉडेल्स व्यतिरिक्त, ते वापरकर्त्यांच्या वास्तविक गरजांनुसार डिझाइन आणि सानुकूलित केले जाऊ शकतात.

मशीनची रचना

या उपकरणामध्ये प्रामुख्याने बेड वर्कटेबल, मूव्हेबल गॅन्ट्री, मूव्हेबल स्लाइडिंग सॅडल, ड्रिलिंग आणि मिलिंग पॉवर हेड, ऑटोमॅटिक स्नेहन उपकरण आणि संरक्षण उपकरण, परिसंचारी कूलिंग डिव्हाइस, डिजिटल कंट्रोल सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम इत्यादींचा समावेश आहे. रोलिंग मार्गदर्शक रेल जोडी समर्थन आणि मार्गदर्शन, अचूकता. लीड स्क्रू जोडी ड्राइव्ह, मशीन टूलमध्ये उच्च स्थान अचूकता आणि पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता आहे.

 १)वर्कटेबल:

बेड एक-पीस कास्टिंग आहे, दुय्यम अॅनिलिंग आणि कंपन वृद्धत्व उपचारानंतर पूर्ण होते, चांगली गतिमान आणि स्थिर कडकपणा आणि कोणतीही विकृती नाही.क्लॅम्पिंग वर्कपीससाठी कार्यरत टेबलच्या पृष्ठभागावर वाजवी फिनिशिंग लेआउटसह टी-स्लॉट्स आहेत.बेड बेस 2 उच्च-परिशुद्धता रेखीय मार्गदर्शक (एकूण दोन्ही बाजूंना 4) सह सुसज्ज आहे, जेणेकरून मार्गदर्शक स्लाइडर समान रीतीने ताणला जाईल, ज्यामुळे मशीन टूलची कडकपणा आणि त्याचा ताण आणि संकुचित प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारतो.ड्राइव्ह सिस्टीम एसी सर्वो मोटर्स आणि अचूक बॉल स्क्रू जोड्यांचा अवलंब करते.साइड ड्राइव्ह गॅन्ट्रीला X-अक्ष दिशेने हलवते.समायोज्य बोल्ट बेडच्या खालच्या पृष्ठभागावर वितरीत केले जातात, जे बेडच्या वर्कटेबलची पातळी सहजपणे समायोजित करू शकतात.

2)Movingगॅन्ट्री:

जंगम गॅन्ट्री राखाडी लोह (HT250) द्वारे कास्ट आणि प्रक्रिया केली जाते.गॅन्ट्रीच्या पुढच्या बाजूला दोन 55# अल्ट्रा-हाय बेअरिंग क्षमतेच्या रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोड्या स्थापित केल्या आहेत.अचूक बॉल स्क्रू जोडीचा एक संच आणि एक सर्वो मोटर पॉवर हेड स्लाइडला Y-अक्षाच्या दिशेने जाण्यासाठी बनवते आणि पॉवर हेड स्लाइडवर ड्रिलिंग पॉवर हेड स्थापित केले जाते.अचूक कपलिंगद्वारे सर्वो मोटरद्वारे चालविलेल्या बॉल स्क्रूवर बॉल स्क्रू नटच्या फिरण्याद्वारे गॅन्ट्रीची हालचाल लक्षात येते.

3)Movingसरकता खोगीर:

स्लाइडिंग सॅडल एक अचूक कास्ट लोह रचना आहे.स्लाइडिंग सॅडल दोन अति-उच्च लोड-बेअरिंग सीएनसी रेखीय रेल स्लाइड्स, अचूक बॉल स्क्रू जोड्यांचा एक संच आणि सर्वो मोटरशी जोडलेला उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रेड्यूसर, आणि नायट्रोजन बॅलन्स सिलेंडरसह सुसज्ज आहे, वजन संतुलित करते. पॉवर हेड, लीड स्क्रूचा भार कमी करा, लीड स्क्रूचे आयुष्य वाढवा, ड्रिलिंग पॉवर हेड झेड-अक्ष दिशेने चालवा आणि वेगवान पुढे जा, पुढे काम करा, वेगाने उलट करा आणि कृती थांबवा. पॉवर हेड, स्वयंचलित चिप ब्रेकिंगसह, चिप काढणे, विराम फंक्शन.

 4)ड्रिलिंग पॉवर हेड(स्पिंडल):

ड्रिलिंग पॉवर हेड समर्पित सर्वो स्पिंडल मोटरचा अवलंब करते, जे टॉर्क वाढवण्यासाठी दात असलेल्या सिंक्रोनस बेल्ट डिलेरेशनद्वारे चालविले जाते आणि समर्पित अचूक स्पिंडल चालवते.स्पिंडल स्टेपलेस वेगात बदल साध्य करण्यासाठी जपानी अँगुलर कॉन्टॅक्ट बेअरिंगच्या पहिल्या चार आणि मागील दोन सहा ओळींचा अवलंब करते.साधन बनवण्यासाठी स्पिंडल वायवीय साधन बदल प्रणालीसह सुसज्ज आहे बदलणे जलद आणि सोपे आहे आणि फीड सर्वो मोटर आणि बॉल स्क्रूद्वारे चालविले जाते.X आणि Y अक्ष अर्ध-बंद लूप नियंत्रण वापरून जोडले जाऊ शकतात, जे रेखीय आणि वर्तुळाकार इंटरपोलेशन कार्ये ओळखू शकतात.स्पिंडल एंड हा BT50 टेपर होल आहे, जो इटालियन रोटोफोर्स हाय-स्पीड रोटरी जॉइंटने सुसज्ज आहे, ज्यावर हाय-स्पीड यू-ड्रिलिंग सेंटरद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

4.1 ड्रिलिंग पॉवर हेडचा बॉक्स बॉडी आणि स्लाइडिंग टेबल त्यांची कडकपणा आणि स्थिरता वाढवण्यासाठी आणि कंपन आणि आवाज कमी करण्यासाठी कास्टिंगपासून बनलेले आहे.

4.2 मशीन टूल इलेक्ट्रॉनिक हँडव्हीलद्वारे ऑपरेट केले जाऊ शकते;प्रक्रियेदरम्यान वेळ वाचवण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, फीडची स्थिती सेट करण्यासाठी पहिले छिद्र ड्रिल केल्यानंतर, त्याच प्रकारचे उर्वरित छिद्र ड्रिल केल्याने जलद फॉरवर्ड → वर्क अॅडव्हान्स → फास्ट रिव्हर्स मिळवता येतात जसे की स्वयंचलित चिप सारखी कार्ये देखील असावीत तोडणे, चिप काढणे आणि विराम देणे.

4.3 झेड-अक्ष भार कमी करण्यासाठी आणि Z-अक्ष स्क्रूचे सेवा जीवन वाढवण्यासाठी रॅम द्रव नायट्रोजन शिल्लक प्रणालीसह सुसज्ज आहे.

4.4 झेड-अॅक्सिस सर्वो मोटर पॉवर-ऑफ ब्रेक मोटरचा अवलंब करते, जे स्पिंडल बॉक्सच्या पडण्यामुळे होणारे अपघात टाळण्यासाठी अचानक पॉवर कट झाल्यावर ब्रेक धरून ठेवते.

4.5 हेडस्टॉक

४.५.१.मुख्य शाफ्ट बॉक्स चार हेवी-ड्यूटी रेखीय मार्गदर्शकांचा अवलंब करतो, ज्यामध्ये गतीची उच्च कडकपणा, उच्च स्थिती अचूकता आणि चांगली कमी-गती स्थिरता असते.

४.५.२.Z-axis ड्राइव्ह-सर्वो मोटर कपलिंगद्वारे थेट बॉल स्क्रूशी जोडलेली असते आणि Z-axis फीड लक्षात येण्यासाठी बॉल स्क्रू हेडस्टॉकला सॅडलवर वर आणि खाली हलवते.Z-axis मोटरमध्ये स्वयंचलित ब्रेक फंक्शन आहे.पॉवर अयशस्वी झाल्यास, मोटर शाफ्टला फिरण्यापासून रोखण्यासाठी घट्ट पकडले जाते.

४.५.३.स्पिंडल ग्रुप तैवान जियानचुन हाय-स्पीड इंटरनल वॉटर आउटलेट स्पिंडलचा अवलंब करतो, ज्यामध्ये उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च कार्यक्षमता आहे.मुख्य शाफ्ट मुख्य शाफ्टवर बटरफ्लाय स्प्रिंगद्वारे चाकू पकडतो आणि चार भागांच्या ब्रोच यंत्रणेद्वारे टूल हँडलच्या पुल नेलवर ताणतणाव शक्तीने कार्य करतो आणि सैल टूल वायवीय पद्धतीचा अवलंब करतो.

5)स्वयंचलित स्नेहन उपकरण आणि संरक्षणात्मक उपकरण:

वर्कबेंचच्या दोन्ही बाजूला स्वयंचलित चिप कन्व्हेयर आणि शेवटी एक फिल्टर आहे.स्वयंचलित चिप कन्व्हेयर एक सपाट साखळी प्रकार आहे.एका बाजूला कूलिंग पंप आहे आणि आउटलेट केंद्रीय वॉटर फिल्टर सिस्टमला नळीने जोडलेले आहे., शीतलक चिप कन्व्हेयरमध्ये वाहतो, चिप कन्व्हेयर लिफ्ट पंप कूलंटला सेंट्रल आउटलेट फिल्टर सिस्टममध्ये पंप करतो आणि उच्च-दाब शीतलक पंप फिल्टर केलेल्या शीतलकला स्पिंडल ड्रिलिंग कूलिंगमध्ये फिरवतो.हे चिप ट्रान्सपोर्ट ट्रॉलीसह सुसज्ज आहे, जे चिप्स वाहतूक करण्यासाठी अतिशय सोयीस्कर आहे.हे उपकरण अंतर्गत आणि बाह्य टूल कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे.जेव्हा हाय-स्पीड ड्रिलिंग वापरले जाते, तेव्हा टूलचे अंतर्गत कूलिंग वापरले जाते आणि बाह्य कूलिंग लाइट मिलिंगसाठी वापरले जाते.

५.१.केंद्रीय आउटलेट वॉटर फिल्टरेशन सिस्टम:

हे मशीन टूल सेंट्रल वॉटर फिल्टर सिस्टमसह सुसज्ज आहे, जे कूलंटमधील अशुद्धता प्रभावीपणे फिल्टर करू शकते.अंतर्गत वॉटर स्प्रे सिस्टीम प्रक्रियेदरम्यान उपकरणावर लोखंडी पिन अडकण्यापासून रोखू शकते, टूलचा पोशाख कमी करू शकते, टूलचे आयुष्य वाढवू शकते आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर सुधारणा करू शकते.टूल टिप हाय-प्रेशर वॉटर डिस्चार्ज पिन वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे चांगले संरक्षण करू शकते, हाय-स्पीड रोटरी जॉइंटचे संरक्षण करू शकते, रोटरी जॉइंट ब्लॉक करण्यापासून अशुद्धता रोखू शकते आणि संपूर्णपणे वर्कपीसची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि कामाची कार्यक्षमता सुधारू शकते.

६)रेखीय क्लॅम्पर:

क्लॅम्प हा क्लॅम्पचा मुख्य भाग, अ‍ॅक्ट्युएटर्स इ. बनलेला असतो. हा एक उच्च-कार्यक्षमता कार्यात्मक घटक आहे जो रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोडीच्या संयोगाने वापरला जातो.वेज ब्लॉक फोर्स विस्ताराच्या तत्त्वाद्वारे, ते एक मजबूत क्लॅम्पिंग फोर्स तयार करते;यात एक निश्चित गॅन्ट्री, अचूक स्थान, कंपनविरोधी आणि कडकपणा सुधारण्यासाठी कार्य आहे.

त्यात खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

सुरक्षित आणि विश्वासार्ह, मजबूत क्लॅम्पिंग फोर्स, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग प्रक्रियेदरम्यान न-मुव्हिंग XY अक्षावर क्लॅम्पिंग.

अत्यंत उच्च क्लॅम्पिंग फोर्स अक्षीय फीडची कडकपणा वाढवते आणि कंपनामुळे होणारी फ्रेटिंग प्रतिबंधित करते.

क्विक रिस्पॉन्स, ओपनिंग आणि क्लोजिंग रिस्पॉन्स टाइम फक्त 0.06 सेकंद आहे, जे मशीन टूलचे संरक्षण करू शकते आणि लीड स्क्रूचे आयुष्य वाढवू शकते.

टिकाऊ, निकेल-प्लेटेड पृष्ठभाग, चांगली अँटी-रस्ट कामगिरी.

घट्ट करताना कठोर प्रभाव टाळण्यासाठी नवीन डिझाइन.

७)वर्कपीसची स्थिती आणि क्लॅम्पिंग

गोल फ्लॅंज वर्कपीस संरेखनासाठी, ते टी-स्लॉट्ससह सपोर्ट प्लेटवर अनियंत्रितपणे ठेवले जाऊ शकते आणि वर्कपीसवर कोणत्याही तीन बिंदूंवर (आतील व्यास किंवा बाह्य व्यास) स्पिंडल टेपर होलमध्ये स्थापित केलेल्या एज फाइंडरद्वारे मध्यवर्ती स्थिती मोजली जाते. .त्यानंतर, संख्यात्मक नियंत्रण कार्यक्रमाच्या गणनेद्वारे ते स्वयंचलितपणे प्राप्त होते, जे अचूक आणि जलद आहे.वर्कपीसचे क्लॅम्पिंग क्लॅम्पद्वारे दाबले जाणारे प्लेट, एक इजेक्टर रॉड, एक टाय रॉड आणि कुशन ब्लॉकने बनविलेले आहे, जे वापरण्यास सोयीस्कर आहे.

८)स्वयंचलित स्नेहन उपकरण

हे मशीन टूल तैवानच्या मूळ व्हॉल्यूमेट्रिक आंशिक दाब स्वयंचलित स्नेहन यंत्रासह सुसज्ज आहे, जे मार्गदर्शक रेल, लीड स्क्रू, रॅक इ. यांसारख्या विविध मोशन जोड्या आपोआप वंगण घालू शकतात आणि मशीन टूलचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करू शकतात.मशिन बेडच्या दोन्ही बाजूंच्या गाईड रेल्स स्टेनलेस स्टीलच्या संरक्षक कव्हर्सने सुसज्ज आहेत आणि फिरत्या गॅन्ट्री पॉवर हेडच्या दोन्ही बाजू लवचिक संरक्षणात्मक कव्हर्सने सुसज्ज आहेत.वर्कटेबलभोवती वॉटर-प्रूफ स्प्लॅश गार्ड स्थापित केले आहेत आणि पाण्याची पाईप लाईन प्लास्टिकच्या ड्रॅग साखळीने संरक्षित केली आहे.स्पिंडलभोवती मऊ पारदर्शक पीव्हीसी पट्टीचा पडदा बसवला जातो.

९)पूर्ण डिजिटल सीएनसी कंट्रोलर:

९.१.चिप ब्रेकिंग फंक्शनसह, चिप ब्रेकिंग टाइम आणि चिप ब्रेकिंग सायकल मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.

९.२.टूल लिफ्टिंग फंक्शनसह, टूल लिफ्टिंगची उंची मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.या उंचीवर ड्रिलिंग करताना, ड्रिल बिट त्वरीत वर्कपीसच्या शीर्षस्थानी उचलला जातो आणि नंतर शेव्हिंग केला जातो, नंतर ड्रिलिंग पृष्ठभागावर वेगाने पुढे जातो आणि स्वयंचलितपणे कार्य फीडमध्ये रूपांतरित होतो.

९.३.केंद्रीकृत ऑपरेशन कंट्रोल बॉक्स आणि हँडहेल्ड युनिट संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली स्वीकारते आणि यूएसबी इंटरफेस आणि एलसीडी लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्लेसह सुसज्ज आहे.प्रोग्रामिंग, स्टोरेज, डिस्प्ले आणि कम्युनिकेशन सुलभ करण्यासाठी, ऑपरेशन इंटरफेसमध्ये मॅन-मशीन संवाद, त्रुटी भरपाई आणि स्वयंचलित अलार्म सारखी कार्ये आहेत.

९.४.उपकरणांमध्ये प्रक्रिया करण्यापूर्वी भोक स्थितीचे पूर्वावलोकन आणि पुन्हा तपासणी करण्याचे कार्य आहे, जे ऑपरेट करणे अतिशय सोयीचे आहे.

१०)ऑप्टिकल एज फाइंडर:

उपकरणे फोटोइलेक्ट्रिक एज फाइंडरसह सुसज्ज आहेत, जे वर्कपीसची स्थिती सोयीस्कर आणि द्रुतपणे शोधू शकतात.

1) मशीन टूलच्या स्पिंडल चकमध्ये एज फाइंडर स्थापित करा आणि स्पिंडलची एकाग्रता दुरुस्त करण्यासाठी हळू हळू फिरवा.

2) हँडव्हीलने स्पिंडल हलवा, जेणेकरून एज फाइंडरच्या स्टीलच्या बॉलचा काठ वर्कपीसला हलके स्पर्श करेल आणि लाल दिवा चालू होईल.यावेळी, एज फाइंडरच्या स्टील बॉलची धार वर्कपीसला स्पर्श करते तेव्हा सर्वोत्तम बिंदू शोधण्यासाठी स्पिंडलला वारंवार पुढे आणि मागे हलविले जाऊ शकते..

3) यावेळी CNC प्रणालीद्वारे प्रदर्शित केलेली X आणि Y अक्ष मूल्ये रेकॉर्ड करा आणि संगणकात भरा.

4) अशा प्रकारे अनेक शोध बिंदू शोधा

11)साधन पोशाख अलार्म

टूल वेअर अलार्म प्रामुख्याने स्पिंडल मोटरचा करंट शोधतो.जेव्हा करंट प्रीसेट व्हॅल्यू ओलांडतो, तेव्हा उपकरण आपोआप तपासते की टूल जीर्ण झाले आहे, आणि स्पिंडल यावेळी आपोआप टूल मागे घेईल आणि स्वयंचलित प्रोग्राम समाप्त होईल.ऑपरेटरला स्मरण करून द्या की साधन जीर्ण झाले आहे.

१२)कमी पाणी पातळी अलार्म

1) जेव्हा फिल्टरमधील कूलंट मध्यम स्तरावर असतो, तेव्हा सिस्टम स्वयंचलितपणे मोटरला सुरू करण्यासाठी कनेक्ट होते आणि चिप कन्व्हेयरमधील शीतलक स्वयंचलितपणे फिल्टरमध्ये वाहते.जेव्हा ते उच्च पातळीवर पोहोचते, तेव्हा मोटर आपोआप काम करणे थांबवते.

2) जेव्हा फिल्टरमधील कूलंट कमी पातळीवर असेल, तेव्हा सिस्टम स्वयंचलितपणे लेव्हल गेजला अलार्मसाठी सूचित करेल, स्पिंडल आपोआप टूल मागे घेईल आणि मशीन काम करणे थांबवेल.

13) पॉवर-ऑफ मेमरी फंक्शन

अचानक पॉवर फेल्युअर झाल्यामुळे ऑपरेशन स्टॉप झाल्यामुळे, हे फंक्शन पॉवर फेल होण्यापूर्वी ड्रिल केलेल्या शेवटच्या छिद्राची स्थिती जलद आणि सोयीस्करपणे शोधू शकते.शोध वेळ वाचवून ऑपरेटर त्वरीत पुढील चरणावर जाऊ शकतात.

तीन-अक्ष लेसर तपासणी:

बॉसमनचे प्रत्येक मशीन ब्रिटीश कंपनी रेनिशॉच्या लेझर इंटरफेरोमीटरने कॅलिब्रेट केले जाते आणि मशीनची गतिमान, स्थिर स्थिरता आणि प्रक्रिया अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी पिच त्रुटी, बॅकलॅश, पोझिशनिंग अचूकता, पुनरावृत्ती पोझिशनिंग अचूकता इत्यादींची अचूक तपासणी आणि भरपाई करते. .बॉलबार तपासणी प्रत्येक मशीन ब्रिटीश RENISHAW कंपनीच्या बॉलबारचा वापर खरी वर्तुळ अचूकता आणि मशीनची भौमितिक अचूकता कॅलिब्रेट करण्यासाठी करते.त्याच वेळी, मशीनची 3D मशीनिंग अचूकता आणि वर्तुळाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी एक गोलाकार कटिंग प्रयोग केला जातो.

प्लॅटफॉर्म लेआउट, वर्कपीस क्लॅम्पिंग, स्वयंचलित चिप काढण्याची आवश्यकता

1. मुख्य प्लॅटफॉर्म (1 पीसी): टी-स्लॉट क्लॅम्पिंग वर्क पीस.मुख्य प्लॅटफॉर्मचा वरचा शेवटचा पृष्ठभाग आणि बाजूचा पृष्ठभाग दोन्ही प्रक्रिया पोजीशनिंग पृष्ठभाग म्हणून वापरला जाऊ शकतो.

2. सिंकिंग प्लॅटफॉर्म (1 pcs): (बाजूला सहाय्यक प्रेस-फिटिंग फ्रेमसह सुसज्ज आहे, आणि शीर्षस्थानी पूर्ण-कव्हरिंग संरक्षणात्मक कव्हरसह सुसज्ज आहे, विक्रेत्याने डिझाइन केलेले आणि स्थापित केले आहे), मुख्य वर्कपीस स्थिती आणि प्रक्रिया सूचना:

व्हॉल्व्ह कव्हर प्रोसेसिंग: खालच्या प्लॅटफॉर्मची स्थिती (तळाशी सपोर्ट हँडल आणि वेगवेगळ्या आकाराचे वर्कपीस), वरच्या दाबाची प्लेट दाबून निश्चित केली जाते किंवा विक्रेता स्वयंचलित टॉप क्लॅम्पिंग डिव्हाइस डिझाइन करतो.

व्हॉल्व्ह बॉडी प्रोसेसिंग: लोअर प्लॅटफॉर्मची पोझिशनिंग (खालील सपोर्ट हँडल आणि वेगवेगळ्या आकाराचे वर्कपीस), खालच्या प्लॅटफॉर्मच्या सहाय्यक स्तंभाची बाजूची हँडल आणि एल-आकाराच्या ऍक्सेसरी इजेक्टर रॉड्स दाबल्या जातात आणि निश्चित केल्या जातात किंवा विक्रेता स्वयंचलित टॉप डिझाइन करतो. क्लॅम्पिंग डिव्हाइस.