5-अक्ष वर्टिकल मशीनिंग सेंटर V5-700B
विहंगावलोकन
V5-700 B पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्र स्थिर C-आकाराची रचना स्वीकारते, आणि मानक म्हणून इलेक्ट्रिक स्पिंडल, डायरेक्ट-ड्राइव्ह CNC टर्नटेबल आणि टूल मॅगझिनसह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे जटिल भागांची उच्च-गती आणि उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग लक्षात येऊ शकते. नवीन ऊर्जा वाहन मोटर्स, गिअरबॉक्सेस, इंजिन, मोल्ड, रोबोटिक वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर उत्पादनांच्या लवचिक आणि कार्यक्षम प्रक्रियेमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
कार्ये आणि वैशिष्ट्यांचे वर्णन
1. मशीन टूलचे एकूण लेआउट
V5-700B पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्र स्थिर C-आकाराची रचना स्वीकारते, स्तंभ बेडवर निश्चित केला जातो, स्लाइड प्लेट स्तंभाच्या बाजूने क्षैतिज हलते (X दिशा), स्लाइड सीट स्लाइड प्लेटच्या बाजूने रेखांशाने फिरते (Y दिशा). ), आणि हेडस्टॉक स्लाइड सीटच्या बाजूने अनुलंब हलते ( Z दिशा). कार्यरत सारणी स्वयं-विकसित डायरेक्ट-ड्राइव्ह सिंगल-आर्म क्रॅडल स्ट्रक्चर स्वीकारते आणि त्याचे विविध कार्यप्रदर्शन निर्देशक आंतरराष्ट्रीय प्रगत स्तरावर पोहोचले आहेत.
2. फीड सिस्टम
X, Y, Z-अक्ष रेषीय मार्गदर्शक रेल आणि बॉल स्क्रूमध्ये कमी स्थिर आणि गतिमान घर्षण, उच्च संवेदनशीलता, उच्च वेगाने कमी कंपन, कमी वेगाने रेंगाळत नाही, उच्च स्थिती अचूकता आणि उत्कृष्ट सर्वो ड्राइव्ह कामगिरी आहे.
X, Y, Z-अक्ष सर्वो मोटर्स थेट उच्च-परिशुद्धता बॉल स्क्रूने कपलिंगद्वारे जोडलेले असतात, मध्यवर्ती दुवे कमी करतात, गॅपलेस ट्रांसमिशन, लवचिक फीडिंग, अचूक पोझिशनिंग आणि उच्च ट्रांसमिशन अचूकता लक्षात घेतात.
Z-axis सर्वो मोटरमध्ये ब्रेक फंक्शन आहे. पॉवर अयशस्वी झाल्यास, ब्रेक स्वयंचलितपणे मोटर शाफ्टला घट्ट धरून ठेवू शकतो जेणेकरून ते फिरू शकत नाही, जे सुरक्षा संरक्षणाची भूमिका बजावते.
3. इलेक्ट्रिक स्पिंडल
इलेक्ट्रिक स्पिंडल स्वयं-विकसित उच्च-कार्यक्षमता इलेक्ट्रिक स्पिंडल (आविष्कार पेटंट: 202010130049.4) दत्तक घेते आणि साधन थंड करण्यासाठी टोकाला कूलिंग नोजलसह सुसज्ज आहे. यात उच्च गती, उच्च अचूकता आणि उच्च गतिमान प्रतिसादाचे फायदे आहेत आणि ते स्टेपलेस वेगाचे नियमन लक्षात घेऊ शकतात. बिल्ट-इन उच्च-परिशुद्धता एन्कोडर दिशात्मक अचूक स्टॉप आणि कठोर टॅपिंगची जाणीव करू शकतो.
4. टूल मॅगझिन
डिस्क टूल मॅगझिन BT40 मॅनिपुलेटर टूल मॅगझिन स्वीकारते, ज्यामध्ये 24 टूल्स सामावून घेता येतात.
5. टर्नटेबल
स्वयं-विकसित डायरेक्ट-ड्राइव्ह क्रॅडल टर्नटेबल (आविष्कार पेटंट 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) उच्च-परिशुद्धता पूर्ण एन्कोडरसह सुसज्ज आहे आणि पाण्याच्या थंड तापमानाने थंड केले जाते. यात उच्च कडकपणा, उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च गतिमान प्रतिसादाचे फायदे आहेत. वर्कबेंच 500kg (क्षैतिज) आणि 300kg (उभ्या) लोड क्षमतेसह 8 14mm रेडियल टी-स्लॉट्सचा अवलंब करते.
| रेटेड पॉवर (kW) | रेटेड टॉर्क (Nm) | रेट केलेला वेग (rpm) | कमाल टॉर्क (Nm) | रेट केलेले वर्तमान (A) | |
| ब अक्ष | १३.३ | २५४० | 50 | 4000 | ४६.९ |
| सी अक्ष | ३.७ | ७०० | 50 | 1400 | 14 |
6. पूर्णपणे बंद लूप फीडबॅक सिस्टम
X, Y, आणि Z रेखीय अक्ष HEIDENHAIN LC4 मालिका परिपूर्ण मूल्य जाळीच्या स्केलसह सुसज्ज आहेत; B आणि C रोटरी टेबल 5 फीड अक्षांचा पूर्ण-बंद-लूप फीडबॅक लक्षात येण्यासाठी HEIDENHAIN RCN2000 मालिका परिपूर्ण मूल्य कोन एन्कोडरसह सुसज्ज आहेत, मशीन टूलमध्ये उच्च अचूकता आणि उच्च अचूकता आहे याची खात्री करणे. अचूकता धारणा.
इलेक्ट्रिक स्पिंडल आणि डायरेक्ट ड्राईव्ह टर्नटेबल चांगल्या कार्यरत स्थितीत आहेत आणि दीर्घकाळ कार्यक्षमतेने चालू शकतात याची खात्री करण्यासाठी सतत तापमान थंड करण्यासाठी वॉटर कूलरसह सुसज्ज आहे.
मुख्य शाफ्टचे टेपर होल साफ करणे आणि फुंकणे, मुख्य शाफ्ट बेअरिंगचे एअर सीलिंग संरक्षण आणि टूल मॅगझिन आणि टूल होल्डर चालू करणे ही कार्ये लक्षात घेण्यासाठी वायवीय प्रणाली वायवीय घटकांद्वारे फिल्टर केली जाते.
8. केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
मार्गदर्शक रेलचा स्लाइड ब्लॉक आणि बॉल स्क्रूचा नट पातळ ग्रीससह केंद्रीकृत स्नेहन उपकरणाचा अवलंब करतात, जे बॉल स्क्रू आणि मार्गदर्शक रेलची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित आणि परिमाणात्मक वंगण प्रदान करते.
9. तेल-हवा स्नेहन प्रणाली
स्पिंडलला पूर्णपणे वंगण घालण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी इलेक्ट्रिक स्पिंडल आयातित तेल-एअर स्नेहन उपकरणासह सुसज्ज आहे. सेन्सर असामान्य स्नेहनसाठी अलार्म प्रदान करण्यासाठी सुसज्ज आहे, प्रभावीपणे सुनिश्चित करते की स्पिंडल दीर्घकाळ उच्च वेगाने स्थिरपणे कार्य करू शकते.
10. वर्कपीस मोजण्याची यंत्रणा
मशीन टूल हेडेनहेन TS460 टच प्रोब आणि वायरलेस सिग्नल रिसीव्हरसह सुसज्ज आहे, जे वर्कपीस संरेखन, वर्कपीस मापन आणि प्रीसेट पॉइंट सेटिंगची कार्ये लक्षात घेण्यासाठी मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित टूल बदल प्रणालीद्वारे स्पिंडलवर स्थापित केले जाऊ शकते आणि मापन पुनरावृत्तीक्षमता ≤ आहे. 1um (प्रोबिंग गती 1 m/min), कार्यरत तापमान 10°C ते 40°C आहे. HEIDENHAIN टच प्रोब ऑप्टिकल स्विचद्वारे ट्रिगर केला जातो. आदर्श मुक्त स्थितीची खात्री करण्यासाठी स्टाइलस तीन-बिंदू बेअरिंग वापरते. हे वापरादरम्यान परिधान-मुक्त आहे, सातत्यपूर्ण पुनरावृत्तीक्षमता आहे आणि बर्याच काळासाठी स्थिर आहे.
11. साधन मापन प्रणाली
मशीन टूल रेनिशॉ NC4 लेसर टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंटसह सुसज्ज आहे, मापन पुनरावृत्तीक्षमता ±0.1um आहे आणि कार्यरत तापमान 5°C ते 50°C आहे.
12. पाच-अक्ष अचूक कॅलिब्रेशन
मशीन टूल रोटेशन अक्षाचे अचूक कॅलिब्रेशन साध्य करण्यासाठी, मशीन टूलच्या हालचालीदरम्यान त्रुटी कमी करण्यासाठी आणि उच्च अचूकता आणि उच्च पुनरावृत्तीक्षमता प्राप्त करण्यासाठी TS मालिका प्रोबसह HEIDENHAIN मधील KKH कॅलिब्रेशन बॉलसह मशीन टूल सुसज्ज आहे.
(1) वीज पुरवठा: 380V±10% 50HZ±1HZ थ्री-फेज एसी
(2) सभोवतालचे तापमान: 5°C-40°C
(3) इष्टतम तापमान: 22°C-24°C
(4) सापेक्ष आर्द्रता: 40-75%
(5) हवेचा स्त्रोत दाब: ≥6 बार
(6) गॅस स्त्रोत प्रवाह दर: 500 L/min
15. सीएनसी प्रणालीचे कार्य परिचय
HEIDENHAIN TNC640 CNC प्रणाली
(1) अक्षांची संख्या: 24 कंट्रोल लूप पर्यंत
(2) मल्टी-टच ऑपरेशनसह टच स्क्रीन आवृत्ती
(3) प्रोग्राम इनपुट: Klartext संवादात्मक आणि G कोड (ISO) प्रोग्रामिंग
(४) एफके फ्री कॉन्टूर प्रोग्रामिंग: ग्राफिक सपोर्टसह एफके फ्री कॉन्टूर प्रोग्रामिंग करण्यासाठी क्लारटेक्स्ट संवादात्मक प्रोग्रामिंग भाषा वापरा
(5) मुबलक मिलिंग आणि ड्रिलिंग सायकल
(6) साधन भरपाई: साधन त्रिज्या भरपाई आणि साधन लांबी भरपाई. तपास चक्र
(७) कटिंग डेटा: स्पिंडल स्पीड, कटिंग स्पीड, फीड प्रति ब्लेड आणि फीड प्रति वर्तुळ यांची स्वयंचलित गणना
(८) कॉन्टूर प्रोसेसिंगची स्थिर गती: टूल सेंटरच्या मार्गाशी संबंधित / टूल एजच्या सापेक्ष
(९) समांतर रन: दुसरा प्रोग्राम चालू असताना ग्राफिक्स सपोर्टसह प्रोग्राम
(१०) समोच्च घटक: सरळ रेषा/चांफर/आर्क पथ/वर्तुळ केंद्र/वर्तुळ त्रिज्या/स्पर्शिकरित्या जोडलेले चाप/गोलाकार कोपरा
(११) समोच्च जवळ येणे आणि निघणे: स्पर्शिक किंवा लंब/कमान मार्गाने
(१२) प्रोग्राम जंप: सबरूटीन/प्रोग्राम ब्लॉक रिपीट/कोणताही प्रोग्राम सबरूटीन असू शकतो
(13) कॅन केलेला सायकल: ड्रिलिंग, टॅपिंग (फ्लोटिंग टॅपिंग फ्रेमसह किंवा त्याशिवाय), आयताकृती आणि चाप पोकळी. पेक ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, स्पॉट फेसिंग, स्पॉट ड्रिलिंग. अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्स मिलिंग. सपाट आणि कलते पृष्ठभाग खडबडीत. आयताकृती आणि गोलाकार पॉकेट्स, आयताकृती आणि वर्तुळाकार बॉसची संपूर्ण मशीनिंग. सरळ आणि गोलाकार खोबणीसाठी रफिंग आणि फिनिशिंग सायकल. वर्तुळे आणि रेषांवर ॲरे पॉइंट. ॲरे पॉइंट: QR कोड. कॉन्टूर चेन, कॉन्टूर पॉकेट. ट्रोकोइडल मिलिंगसाठी कंटूर ग्रूव्ह. उत्कीर्णन चक्र: मजकूर किंवा संख्या एका सरळ रेषेत किंवा कमानीवर कोरणे.
(14) समन्वय परिवर्तन: भाषांतर, रोटेशन, मिररिंग, स्केलिंग (विशिष्ट अक्ष).
(15) Q पॅरामीटर व्हेरिएबल प्रोग्रामिंग: गणितीय कार्य, तार्किक ऑपरेशन, कंस ऑपरेशन, परिपूर्ण मूल्य, स्थिर þ, नकारात्मक, पूर्णांक किंवा दशांश, वर्तुळ गणना कार्य, मजकूर प्रक्रिया कार्य.
(16) प्रोग्रामिंग एड्स: कॅल्क्युलेटर. सर्व वर्तमान त्रुटी संदेशांची सूची. त्रुटी संदेशांसाठी संदर्भ-संवेदनशील मदत कार्य. TNCguide: एकात्मिक मदत प्रणाली; TNC 640 थेट वापरकर्ता मॅन्युअलमधून माहिती प्रदर्शित करते. सायकल प्रोग्रामिंगसाठी ग्राफिकल समर्थन. एनसी प्रोग्राम्समधील कॉमेंट ब्लॉक्स आणि मुख्य ब्लॉक्स.
(17) माहिती संपादन: NC प्रोग्राममध्ये प्रत्यक्ष स्थितीचा थेट वापर करा.
(18) प्रोग्राम पडताळणी ग्राफिक्स: मशीनिंग ऑपरेशन्सचे ग्राफिकल सिम्युलेशन दुसरा प्रोग्राम चालू असताना देखील केले जाऊ शकते. शीर्ष दृश्य/त्रि-आयामी दृश्य/स्टिरीओ दृश्य, आणि कलते प्रक्रिया विमान/3-डी रेखा रेखाचित्र. स्थानिक स्केलिंग.
(19) प्रोग्रामिंग ग्राफिक्स सपोर्ट: जरी दुसरा प्रोग्राम चालू असला तरीही, इनपुट NC प्रोग्राम सेगमेंटचे ग्राफिक्स (2-D हस्तलेखन ट्रेसिंग आकृती) प्रोग्राम संपादन ऑपरेशन मोडमध्ये प्रदर्शित केले जाऊ शकतात.
(२०) प्रोग्राम रनिंग ग्राफिक्स: मिलिंग प्रोग्राम कार्यान्वित करताना रिअल-टाइम ग्राफिक्स सिम्युलेशन. शीर्ष दृश्य/तीन दृश्य/स्टिरीओ दृश्य.
(21) प्रक्रिया वेळ: "टेस्ट रन" ऑपरेटिंग मोडमध्ये प्रक्रिया वेळेची गणना करा. "प्रोग्राम रन" ऑपरेटिंग मोडमध्ये वर्तमान मशीनिंग वेळ प्रदर्शित करते.
(२२) कॉन्टूरवर परत या: "प्रोग्राम रनिंग" ऑपरेशन मोडमध्ये वर्तमान प्रक्रिया वेळ प्रदर्शित करा. कार्यक्रम व्यत्यय, समोच्च सोडणे आणि परत येणे.
(२३) प्रीसेट पॉइंट मॅनेजमेंट: कोणताही प्रीसेट पॉइंट सेव्ह करण्यासाठी टेबल.
(२४) मूळ सारणी: एकाधिक मूळ सारण्या, वर्कपीसचे संबंधित मूळ जतन करण्यासाठी वापरल्या जातात.
(25) 3-डी मशीनिंग: उच्च गुणवत्तेच्या स्मूथ जर्कचे मोशन कंट्रोल
(26) ब्लॉक प्रक्रिया वेळ: 0.5 ms
(27) इनपुट रिझोल्यूशन आणि डिस्प्ले पायरी: 0.1 μm
(२८) मापन चक्र: प्रोब कॅलिब्रेशन. वर्कपीसच्या चुकीच्या संरेखनाची मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित भरपाई. प्रीसेट पॉइंट मॅन्युअली किंवा आपोआप सेट करा. टूल आणि वर्कपीस स्वयंचलितपणे मोजले जाऊ शकतात.
(२९) त्रुटी भरपाई: रेखीय आणि नॉनलाइनर अक्ष त्रुटी, बॅकलॅश, वर्तुळाकार गतीचा उलटा तीक्ष्ण कोन, उलट त्रुटी, थर्मल विस्तार. स्थिर घर्षण, सरकते घर्षण.
(३०) डेटा इंटरफेस: RS-232-C/V.24, 115 kbit/s पर्यंत. LSV2 प्रोटोकॉलचा विस्तारित डेटा इंटरफेस, या डेटा इंटरफेसद्वारे दूरस्थपणे TNC ऑपरेट करण्यासाठी HEIDENHAIN TNCremo किंवा TNCremoPlus सॉफ्टवेअर वापरा. 2 x गिगाबिट इथरनेट 1000BASE-T इंटरफेस. 5 x USB पोर्ट (1 फ्रंट USB 2.0 पोर्ट, 4 USB 3.0 पोर्ट).
(३१) निदान: जलद आणि सोयीस्कर समस्यानिवारणासाठी स्वयंपूर्ण निदान साधने.
(३२) CAD रीडर: मानक CAD फॉरमॅट फाइल्स प्रदर्शित करा.
मुख्य पॅरामीटर
| आयटम | युनिट | पॅरामीटर | |
| वर्कटेबल | वर्कटेबल व्यास | mm | ७०० |
| कमाल क्षैतिज भार | kg | ५०० | |
| कमाल अनुलंब भार | kg | 300 | |
| टी-स्लॉट | mm | ८×१४ | |
| प्रक्रिया श्रेणी | स्पिंडल एंड फेस आणि वर्कटेबल एंड फेस मधील अंतर (कमाल) | mm | 600 |
| स्पिंडल एंड फेस आणि वर्कटेबल एंड फेस मधील अंतर (किमान) | mm | 150 | |
| X अक्ष | mm | ७०० | |
| Y अक्ष | mm | ५५० | |
| Z अक्ष | mm | ४५० | |
| ब अक्ष | ° | -35~+110 | |
| सी अक्ष | ° | ३६० | |
| स्पिंडल | बारीक मेणबत्ती | BT40 | BT40 |
| रेट केलेला वेग | आरपीएम | 2000 | |
| कमाल गती | आरपीएम | १५००० | |
| आउटपुट टॉर्क S1/S6 | एनएम | ७२/८८ | |
| स्पिंडल मोटर पॉवर S1/S6 | KW | १५/१८.५ | |
| अक्ष | X अक्ष रॅपिड ट्रॅव्हर्स वेग | मी/मिनिट | 36 |
| Y अक्ष रॅपिड ट्रॅव्हर्स वेग | मी/मिनिट | 36 | |
| Z अक्ष रॅपिड ट्रॅव्हर्स वेग | मी/मिनिट | 36 | |
| बी अक्ष कमाल. गती | आरपीएम | 80 | |
| C अक्ष कमाल. गती | आरपीएम | 80 | |
| X/Y/Z अक्ष मोटर पॉवर | Kw | ३.६/३.६/२ | |
| B/C अक्ष मोटर पॉवर | Kw | १३.३ / ३.७ | |
| B/C अक्ष रेट केलेले टॉर्क | एनएम | २५४०/७०० | |
| साधन पत्रिका | प्रकार |
| डिस्क प्रकार |
| साधन निवड पद्धत |
| द्विदिशात्मक जवळचे साधन निवड | |
| क्षमता | T | 30 | |
| कमाल साधन लांबी | mm | 300 | |
| कमाल साधन वजन | kg | 8 | |
| कमाल कटर डिस्क व्यास (पूर्ण साधन) | mm | φ80 | |
| जास्तीत जास्त कटर डिस्क व्यास (लगतचे रिक्त साधन) | mm | φ150 | |
| अचूकता | अंमलबजावणी निकष |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| स्थिती अचूकता(X/Y/Z) | mm | ०.००८/०.००८/०.००८ | |
| स्थिती अचूकता (B/C) |
| ७″/७″ | |
| पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता | X-axis/Y-axis/Z-axis | mm | ०.००६/०.००६/०.००६ |
| B-अक्ष/C-अक्ष |
| ५″/५″ | |
| वजन | kg | 8000 | |
| क्षमता | केव्हीए | 45 | |
मानक कॉन्फिगरेशन सूची
| नाही. | नाव |
| 1 | मुख्य घटक (बेड, स्तंभ, स्लाइड प्लेट, स्लाइड सीट, हेडस्टॉकसह) |
| 2 | X, Y, Z तीन-अक्ष फीड प्रणाली |
| 3 | सिंगल आर्म क्रॅडल टर्नटेबल BC630 |
| 4 | इलेक्ट्रिक स्पिंडल BT40 |
| 5 | इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टीम (इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, पॉवर सप्लाय मॉड्यूल, सर्वो मॉड्यूल, पीएलसी, ऑपरेशन पॅनेल, डिस्प्ले, हँडहेल्ड युनिट, इलेक्ट्रिक कॅबिनेट एअर कंडिशनर इत्यादीसह) |
| 6 | ग्रेटिंग स्केल: हेडेनहेन |
| 7 | हायड्रोलिक प्रणाली |
| 8 | वायवीय प्रणाली |
| 9 | केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली |
| 10 | तेल-हवा स्नेहन प्रणाली |
| 11 | चिप कन्वेयर, पाण्याची टाकी, चिप कलेक्टर: RAL7021 काळा राखाडी |
| 12 | वॉटर कूलर |
| 13 | वर्कपीस मोजण्याचे साधन: हेडेनहेन टीएस460 |
| 14 | टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंट: Renishaw NC4 |
| 15 | पाच-अक्ष अचूक कॅलिब्रेशन: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | रेल्वे गार्ड |
| 17 | मशीन टूल एकूणच संरक्षणात्मक कव्हर |
| 18 | HPMILL पोस्ट-प्रोसेसिंग सॉफ्टवेअरच्या वापराच्या एका बिंदूवर आधारित, संगणकाचा भौतिक पत्ता बांधा |
| 19 | स्पिंडल थर्मल लोन्गेशन कॉम्पेन्सेशन फंक्शन |
