५-अक्षीय उभ्या मशीनिंग केंद्र V5-320B

प्रस्तावना:

उत्पादनाचा तपशील

१. मशीन टूलची एकूण मांडणी

V5-320B पाच-अक्षीय मशीनिंग सेंटरमध्ये स्थिर C-आकाराची रचना वापरली आहे, ज्यामध्ये कॉलम बेडवर स्थिर केलेला असतो, स्लाईड प्लेट कॉलमच्या दिशेने आडवी (X दिशा), स्लाईड सीट स्लाईड प्लेटच्या दिशेने उभी (Y दिशा) आणि हेडस्टॉक स्लाईड सीटच्या दिशेने उभा (Z दिशा) सरकतो. वर्किंग टेबलमध्ये स्व-विकसित डायरेक्ट-ड्राइव्ह सिंगल-आर्म क्रेडल रचना वापरली आहे आणि त्याचे विविध कार्यप्रदर्शन निर्देशक आंतरराष्ट्रीय प्रगत स्तरावर पोहोचले आहेत.

२. खाद्य प्रणाली

X, Y, Z-अक्षीय लिनियर गाइड रेल आणि बॉल स्क्रू, कमी डायनॅमिक आणि स्टॅटिक घर्षण, उच्च संवेदनशीलता, कमी उच्च-गती कंपन, कमी वेगात सरकणे नाही, उच्च पोझिशनिंग अचूकता आणि उत्कृष्ट सर्वो ड्राइव्ह कार्यक्षमता.

एक्स, वाय, झेड-अक्षीय सर्वो मोटर्स कपलिंगद्वारे उच्च-सुस्पष्टता बॉल स्क्रूंशी थेट जोडलेले असतात, ज्यामुळे मध्यस्थ दुवे कमी होतात आणि अंतरविरहित प्रसारण, लवचिक फीडिंग, अचूक स्थितीनिर्धारण आणि उच्च प्रसारण सुस्पष्टता साध्य होते.

झेड-अॅक्सिस सर्वो मोटरमध्ये ब्रेकची सुविधा आहे. वीजपुरवठा खंडित झाल्यास, ब्रेक आपोआप मोटर शाफ्टला घट्ट पकडून ठेवतो जेणेकरून तो फिरू शकत नाही, ज्यामुळे सुरक्षेचे संरक्षण होते.

३. इलेक्ट्रिक स्पिंडल

इलेक्ट्रिक स्पिंडलमध्ये स्व-विकसित उच्च-कार्यक्षमता इलेक्ट्रिक स्पिंडल (शोध पेटंट: 202010130049.4) वापरण्यात आले आहे, आणि टूलला थंड करण्यासाठी त्याच्या टोकाला कूलिंग नोझल्स बसवलेले आहेत. यात उच्च वेग, उच्च अचूकता आणि उच्च डायनॅमिक प्रतिसाद हे फायदे आहेत, आणि यामुळे स्टेपलेस गती नियमन साध्य करता येते. अंगभूत उच्च-अचूकता एन्कोडरमुळे दिशात्मक अचूक थांबा आणि दृढ टॅपिंग साध्य करता येते.

४. टूल मॅगझिन

बीटी४० डिस्क प्रकाराचे टूल मॅगझिन, २४ टूल पोझिशन्स, एटीसी मॅनिप्युलेटरद्वारे स्वयंचलित टूल बदल.

खालीलप्रमाणे पहा:

५. टर्नटेबल

यात स्वविकसित डायरेक्ट-ड्राइव्ह सिंगल-आर्म क्रेडल संरचनेचा अवलंब केला जातो, ज्यामध्ये उच्च दृढता, उच्च अचूकता आणि उच्च डायनॅमिक प्रतिसाद हे फायदे आहेत.

अक्ष	रेटेड टॉर्क एनएम	रेटेड वेग आरपीएम	कमाल वेग आरपीएम	रेटेड करंट ए	रेटेड पॉवर किलोवॅट
B	६५६	80	१००	18	५.५
C	१७२	१००	१३०	६.१	१.८

६. पूर्णपणे बंद लूप फीडबॅक प्रणाली

X, Y, आणि Z लिनियर अक्षांवर HEIDENHAIN LC4 सिरीजचे ॲब्सोल्युट व्हॅल्यू ग्रेटिंग स्केल्स बसवलेले आहेत; B आणि C रोटरी टेबल्सवर HEIDENHAIN RCN2000 सिरीजचे ॲब्सोल्युट व्हॅल्यू अँगल एन्कोडर्स बसवलेले आहेत, ज्यामुळे ५ फीड अक्षांचा फुल-क्लोज्ड-लूप फीडबॅक साध्य होतो आणि मशीन टूलमध्ये उच्च अचूकता व अचूकता टिकवून ठेवण्याची क्षमता सुनिश्चित होते.

७. शीतकरण आणि न्यूमॅटिक प्रणाली

इलेक्ट्रिक स्पिंडल आणि डायरेक्ट ड्राइव्ह टर्नटेबल चांगल्या स्थितीत राहावेत आणि दीर्घकाळ कार्यक्षमतेने चालू शकतील हे सुनिश्चित करण्यासाठी, सतत तापमान थंड ठेवण्याकरिता वॉटर कूलरने सुसज्ज आहे.

मुख्य शाफ्टच्या टेपर होलची स्वच्छता आणि हवा भरणे, मुख्य शाफ्ट बेअरिंगचे एअर सीलिंग संरक्षण, आणि टूल मॅगझिन व टूल होल्डरचे उलटणे या कार्यांची पूर्तता करण्यासाठी न्यूमॅटिक प्रणाली न्यूमॅटिक घटकांद्वारे फिल्टर केली जाते.

८. केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली

गाईड रेलच्या स्लाईड ब्लॉक आणि बॉल स्क्रूच्या नटमध्ये पातळ ग्रीस असलेली केंद्रीकृत स्नेहन यंत्रणा वापरली जाते, जी बॉल स्क्रू आणि गाईड रेलची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित आणि पुरेसे स्नेहन पुरवते.

९. वर्कपीस मापन प्रणाली

मशीन टूलमध्ये HEIDENHAIN TS460 टच प्रोब आणि वायरलेस सिग्नल रिसीव्हर बसवलेले आहेत, जे मॅन्युअल किंवा ऑटोमॅटिक टूल चेंज सिस्टीमद्वारे स्पिंडलवर स्थापित केले जाऊ शकतात. यामुळे वर्कपीस अलाइनमेंट, वर्कपीस मापन आणि प्रीसेट पॉइंट सेटिंगची कार्ये साध्य करता येतात. याची मापन पुनरावृत्तीक्षमता ≤1um आहे (प्रोबिंग गती 1 मी/मिनिट), आणि कार्यरत तापमान 10°C ते 40°C आहे. HEIDENHAIN टच प्रोब एका ऑप्टिकल स्विचद्वारे कार्यान्वित केला जातो. स्टायलसमध्ये आदर्श मुक्त स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी थ्री-पॉइंट बेअरिंगचा वापर केला जातो. वापरादरम्यान याची झीज होत नाही, यात सातत्यपूर्ण पुनरावृत्तीक्षमता आहे आणि ते दीर्घकाळ स्थिर राहते.

१०. साधन मापन प्रणाली

मशीन टूलमध्ये रेनिशॉ NC4 लेझर टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंट बसवलेले आहे, मोजमापाची पुनरावृत्तीक्षमता ±0.1um आहे आणि कार्यरत तापमान 5°C ते 50°C आहे.

११. पंच-अक्षीय अचूक मापांकन

मशीन टूलच्या रोटेशन अक्षाचे अचूक कॅलिब्रेशन साधण्यासाठी, मशीन टूलच्या हालचालीदरम्यान होणाऱ्या त्रुटी कमी करण्यासाठी आणि उच्च अचूकता व उच्च पुनरावृत्तीक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, मशीन टूलमध्ये HEIDENHAIN चे KKH कॅलिब्रेशन बॉल्स आणि TS सिरीज प्रोब्स बसवलेले आहेत.

१२. यंत्रसामग्रीचे संरक्षण

मशीन टूलमध्ये एक एकात्मिक संरक्षक आवरण वापरले आहे जे सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते, ज्यामुळे कूलंट आणि चिप्स उडण्यापासून बचाव होतो, सुरक्षित कार्य सुनिश्चित होते आणि ते दिसायलाही आकर्षक आहे. मशीन टूलच्या X दिशेला एक आर्मर शील्ड बसवलेले आहे, जे गाइड रेल आणि बॉल स्क्रूचे प्रभावीपणे संरक्षण करू शकते.

१३. मशीन टूलच्या कामाची परिस्थिती

(1) वीज पुरवठा: ३८०V±१०% ५०HZ±१HZ तीन-फेज एसी

(2) सभोवतालचे तापमान: ५°से - ४०°से

(3) इष्टतम तापमान: २२°से-२४°से

(4) सापेक्ष आर्द्रता: २०-७५%

(5) हवेच्या स्रोताचा दाब: ≥6 बार

(6) वायू स्रोताचा प्रवाह दर: ५०० लिटर/मिनिट

१४. सीएनसी प्रणालीच्या कार्याचा परिचय

हेडनहेन टीएनसी६४० सीएनसी प्रणाली

(1) अक्षांची संख्या: 24 नियंत्रण लूप पर्यंत

(2) मल्टी-टच ऑपरेशनसह टच स्क्रीन आवृत्ती

(3) प्रोग्राम इनपुट: क्लारटेक्स्ट संभाषणात्मक आणि जी कोड (आयएसओ) प्रोग्रामिंग

(4) एफके फ्री कंटूर प्रोग्रामिंग: ग्राफिक सपोर्टसह एफके फ्री कंटूर प्रोग्रामिंग करण्यासाठी क्लारटेक्स्ट संवादात्मक प्रोग्रामिंग भाषेचा वापर करणे.

(5) भरपूर मिलिंग आणि ड्रिलिंग चक्रे

(6) टूल भरपाई: टूल त्रिज्या भरपाई आणि टूल लांबी भरपाई. प्रोब चक्र

(7) कटिंग डेटा: स्पिंडलचा वेग, कटिंगचा वेग, प्रति ब्लेड फीड आणि प्रति सर्कल फीड यांची स्वयंचलित गणना.

(8) स्थिर कन्टूर प्रक्रिया गती: टूल केंद्राच्या मार्गाच्या सापेक्ष / टूल कडेच्या सापेक्ष

(9) समांतर संचालन: एक प्रोग्राम चालू असताना दुसरा प्रोग्राम ग्राफिक्सच्या साहाय्याने चालवणे

(10) बाह्यरेषेचे घटक: सरळ रेषा/चॅम्फर/चाप मार्ग/वर्तुळाचे केंद्र/वर्तुळाची त्रिज्या/स्पर्शरेषीय जोडलेली चाप/गोल कोपरा

(11) समोच्च रेषांजवळ येणारे आणि त्यांच्यापासून दूर जाणारे मार्ग: स्पर्शरेषीय किंवा लंब/चापातून जाणारे मार्ग

(12) प्रोग्राम जंप: सबरूटीन/प्रोग्राम ब्लॉकची पुनरावृत्ती/कोणताही प्रोग्राम सबरूटीन असू शकतो

(13) कॅन्ड सायकल: ड्रिलिंग, टॅपिंग (फ्लोटिंग टॅपिंग फ्रेमसह किंवा त्याशिवाय), आयताकृती आणि कमानीच्या आकाराची पोकळी. पेक ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, स्पॉट फेसिंग, स्पॉट ड्रिलिंग. अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्सचे मिलिंग. सपाट आणि कललेल्या पृष्ठभागांचे रफिंग. आयताकृती आणि गोलाकार पॉकेट्स, आयताकृती आणि गोलाकार बॉसेस यांचे संपूर्ण मशीनिंग. सरळ आणि गोलाकार ग्रूव्हसाठी रफिंग आणि फिनिशिंग सायकल्स. वर्तुळे आणि रेषांवरील अॅरे पॉइंट्स. अॅरे पॉइंट: क्यूआर कोड. कॉन्टूर चेन, कॉन्टूर पॉकेट. ट्रोकोइडल मिलिंगसाठी कॉन्टूर ग्रूव्ह. एनग्रेव्हिंग सायकल: सरळ रेषेवर किंवा कमानीवर मजकूर किंवा अंक कोरणे.

(14) निर्देशक रूपांतरण: स्थानांतरण, परिभ्रमण, प्रतिबिंबन, मापन (विशिष्ट अक्ष).

(15) Q पॅरामीटर व्हेरिएबल प्रोग्रामिंग: गणितीय कार्य, तार्किक क्रिया, कंसाची क्रिया, निरपेक्ष मूल्य, स्थिरांक +, नकार, पूर्णांक किंवा दशांश, वर्तुळ गणना कार्य, मजकूर प्रक्रिया कार्य.

(16) प्रोग्रामिंग सहाय्य: कॅल्क्युलेटर. सर्व वर्तमान त्रुटी संदेशांची सूची. त्रुटी संदेशांसाठी संदर्भ-संवेदनशील मदत कार्यप्रणाली. TNCguide: एकात्मिक मदत प्रणाली; TNC 640 वापरकर्ता मॅन्युअलमधून थेट माहिती प्रदर्शित करते. सायकल प्रोग्रामिंगसाठी ग्राफिकल सपोर्ट. NC प्रोग्राम्समधील कमेंट ब्लॉक्स आणि मेन ब्लॉक्स.

(17) माहिती मिळवणे: NC प्रोग्राममध्ये प्रत्यक्ष पदाचा थेट वापर करणे.

(18) प्रोग्राम पडताळणी ग्राफिक्स: दुसरा प्रोग्राम चालू असतानाही मशीनिंग ऑपरेशन्सचे ग्राफिकल सिम्युलेशन केले जाऊ शकते. टॉप व्ह्यू/त्रिमितीय व्ह्यू/स्टिरिओ व्ह्यू, आणि कललेले प्रोसेसिंग प्लेन/३-डी लाइन ड्रॉइंग. लोकल स्केलिंग.

(19) प्रोग्रामिंग ग्राफिक्स सपोर्ट: दुसरा प्रोग्राम चालू असला तरीही, प्रोग्राम एडिटिंग ऑपरेशन मोडमध्ये इनपुट NC प्रोग्राम सेगमेंटचे ग्राफिक्स (2-डी हस्तलेखन ट्रेसिंग आकृती) प्रदर्शित केले जाऊ शकते.

(20) प्रोग्राम चालवतानाचे ग्राफिक्स: मिलिंग प्रोग्राम कार्यान्वित करत असताना रिअल-टाइम ग्राफिक्स सिम्युलेशन. टॉप व्ह्यू/थ्री व्ह्यू/स्टिरिओ व्ह्यू.

(21) प्रक्रिया वेळ: "टेस्ट रन" ऑपरेटिंग मोडमध्ये प्रक्रिया वेळेची गणना करा. "प्रोग्राम रन" ऑपरेटिंग मोडमध्ये सध्याची मशीनिंग वेळ दाखवते.

(22) कंटूरवर परत जाणे: "प्रोग्राम चालू" ऑपरेशन मोडमध्ये सध्याची प्रक्रिया वेळ प्रदर्शित करणे. प्रोग्राममध्ये व्यत्यय आणणे, कंटूर सोडणे आणि त्यावर परत येणे.

(23) प्रीसेट पॉइंट व्यवस्थापन: कोणताही प्रीसेट पॉइंट जतन करण्यासाठी एक सारणी.

(24) ओरिजिन टेबल: एकाधिक ओरिजिन टेबल, वर्कपीसचे सापेक्ष ओरिजिन जतन करण्यासाठी वापरले जातात.

(25) ३-डी मशीनिंग: उच्च दर्जाच्या स्मूथ जर्कचे मोशन कंट्रोल

(26) ब्लॉक प्रक्रिया वेळ: 0.5 मिलीसेकंद

(27) इनपुट रिझोल्यूशन आणि डिस्प्ले स्टेप: 0.1 μm

(28) मापन चक्र: प्रोब कॅलिब्रेशन. वर्कपीसच्या अलाइनमेंटमधील त्रुटींची मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित भरपाई. प्रीसेट पॉइंट्स मॅन्युअल किंवा स्वयंचलितपणे सेट करणे. टूल आणि वर्कपीस स्वयंचलितपणे मोजले जाऊ शकतात.

(29) त्रुटी भरपाई: रेषीय आणि अरेखीय अक्षीय त्रुटी, बॅकलॅश, वर्तुळाकार गतीचा उलट तीव्र कोन, उलट त्रुटी, औष्णिक प्रसरण, स्थिर घर्षण, सरकणारे घर्षण.

(30) डेटा इंटरफेस: RS-232-C/V.24, 115 kbit/s पर्यंत. LSV2 प्रोटोकॉलचा विस्तारित डेटा इंटरफेस, या डेटा इंटरफेसद्वारे TNC दूरस्थपणे ऑपरेट करण्यासाठी HEIDENHAIN TNCremo किंवा TNCremoPlus सॉफ्टवेअर वापरा. 2 x गिगाबिट इथरनेट 1000BASE-T इंटरफेस. 5 x USB पोर्ट (1 समोरचा USB 2.0 पोर्ट, 4 USB 3.0 पोर्ट).

(31) निदान: जलद आणि सोयीस्कर समस्यानिवारणासाठी स्वयंपूर्ण निदान साधने.

(32) CAD रीडर: मानक CAD फॉरमॅट फाइल्स प्रदर्शित करा.

मुख्य मापदंड

वस्तू		युनिट	पॅरामीटर
वर्कटेबल	वर्कटेबलचा व्यास	mm	३२०
	कमाल क्षैतिज भार	kg	१५०
	कमाल उभ्या भार	kg	१००
	टी-स्लॉट	mm	८X१०H८
प्रक्रिया श्रेणी	स्पिंडलच्या टोकाचा पृष्ठभाग आणि वर्कटेबलच्या टोकाचा पृष्ठभाग यांमधील अंतर (कमाल)	mm	४३०
	स्पिंडलच्या टोकाचा पृष्ठभाग आणि वर्कटेबलच्या टोकाचा पृष्ठभाग यांमधील अंतर (किमान)	mm	१००
	एक्स अक्ष	mm	४५०
	वाय अक्ष	mm	३२०
	झेड अक्ष	mm	३३०
	बी अक्ष	°	-३५°~+११०°
	सी अक्ष	°	३६०°
स्पिंडल	टॅपर(7 ∶ 24)		बीटी४०
	रेटेड वेग	आरपीएम	३०००
	कमाल वेग	आरपीएम	१५०००
	रेटेड टॉर्क S1	एनएम	२३.८
	रेटेड पॉवर एस१	KW	७.५
अक्ष	एक्स अक्षावरील जलद फिरण्याचा वेग	मीटर/मिनिट	36
	वाय अक्षावरील जलद फिरण्याचा वेग	मीटर/मिनिट	36
	झेड अक्षावरील जलद फिरण्याचा वेग	मीटर/मिनिट	36
	बी अक्षाचा कमाल वेग	आरपीएम	१३०
	सी अक्षाचा कमाल वेग	आरपीएम	१३०
टूल मॅगझिन	प्रकार		डिस्क प्रकार
	साधन निवड पद्धत		द्विदिशात्मक सर्वात जवळचे साधन निवड
	क्षमता	T	24
	साधनाची कमाल लांबी	mm	१५०
	साधनाचे कमाल वजन	kg	7
	कमाल कटर डिस्क व्यास (संपूर्ण टूल)	mm	80
	कटर डिस्कचा कमाल व्यास (लगतचे रिकामे टूल)	mm	१५०
अचूकता	कार्यकारी मानक		GB/T20957.4(ISO10791-4)
	एक्स-अक्ष/वाय-अक्ष/झेड-अक्ष स्थिती अचूकता	mm	०.००८/०.००८/०.००८
	बी-अक्ष/सी-अक्ष स्थिती अचूकता		७”/७”
	एक्स-अक्ष/वाय-अक्ष/झेड-अक्ष पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता	mm	०.००६/०.००६/०.००६
	बी-अक्ष/सी-अक्ष पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता		५”/५”
मशीनचे वजन		Kg	५०००
एकूण विद्युत क्षमता		केव्हीए	45

मानक कॉन्फिगरेशन सूची

नाही.	नाव
1	मुख्य घटक (बेड, कॉलम, स्लाइड प्लेट, स्लाइड सीट, हेडस्टॉक यांसह)
२	X, Y, Z तीन-अक्षीय फीड सिस्टम
3	सिंगल आर्म क्रेडल टर्नटेबल
4	इलेक्ट्रिक स्पिंडल बीटी४०
5	विद्युत नियंत्रण प्रणाली (यात इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, पॉवर सप्लाय मॉड्यूल, सर्वो मॉड्यूल, पीएलसी, ऑपरेशन पॅनल, डिस्प्ले, हँडहेल्ड युनिट, इलेक्ट्रिक कॅबिनेट एअर कंडिशनर इत्यादींचा समावेश आहे).
6	ग्रेटिंग स्केल: हायडेनहाइन
7	हायड्रॉलिक प्रणाली
8	न्यूमॅटिक प्रणाली
9	केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
10	चिप कन्व्हेयर, पाण्याची टाकी, चिप कलेक्टर
11	रेल्वे रक्षक
12	मशीन टूलचे संपूर्ण संरक्षक आवरण
13	कार्यवस्तू मापन उपकरण: हेडनहाइन टीएस४६०
	रेषीय प्रमाण HEIDENHAIN
14	टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंट: हेडनहेन एनसी४
15	पाच-अक्षीय अचूक कॅलिब्रेशन: हेडनहाइन केकेएच
16	एचपीमिल (HPMILL) पोस्ट-प्रोसेसिंग सॉफ्टवेअरच्या वापराच्या एका मुद्द्यावर आधारित, संगणकाचा भौतिक पत्ता जोडा.
17	स्पिंडल थर्मल एलॉन्गेशन कॉम्पेन्सेशन फंक्शन