BOSM-1601 विरोधी-हेड बोरिंग मिलिंग मशीन
1. उपकरणे वापर
BOSM-1601 डबल-स्टेशन संख्यात्मक नियंत्रण स्तंभ मोबाइल डबल-कॉलम हेड-टू-हेड बोरिंग आणि मिलिंग मशीन हे बांधकाम यंत्रांच्या सममितीय वर्कपीससाठी एक विशेष मशीन आहे.मशीन विशेष चल स्तंभ आणि क्षैतिज रॅमच्या दोन सेटसह सुसज्ज आहे, जे प्रभावी स्ट्रोक श्रेणीमध्ये वर्कपीसचे ड्रिलिंग, मिलिंग, कंटाळवाणे आणि इतर प्रक्रिया लक्षात घेऊ शकते, वर्कपीसवर एकाच वेळी प्रक्रिया केली जाऊ शकते (दुय्यम आवश्यक नाही. क्लॅम्पिंग), जलद लोडिंग आणि अनलोडिंग गती, वेगवान पोझिशनिंग गती, उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता.
2. मशीनचे मुख्य घटक
बेड, वर्कबेंच, डावा आणि उजवा स्तंभ, बीम, सॅडल, रॅम आणि इतर मोठे भाग सर्व रेझिन सँड मोल्डिंग, उच्च-गुणवत्तेचे राखाडी लोखंड 250 कास्टिंग, गरम वाळूच्या खड्ड्यामध्ये अॅनिल केलेले → कंपन वृद्धत्व → हॉट फर्नेस अॅनिलिंग → कंपन वृद्धत्व → रफ मशीनिंग→ कंपन वृद्धत्व→ हॉट फर्नेस एनीलिंग→ कंपन वृद्धत्व→ फिनिशिंग, भागांचा नकारात्मक ताण पूर्णपणे काढून टाका आणि भागांची कार्यक्षमता स्थिर ठेवा.मशीनमध्ये मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग, टॅपिंग इत्यादीसारखी कार्ये आहेत आणि टूल कूलिंग पद्धत बाह्य कूलिंग आहे, मशीनमध्ये 6 फीड अक्ष आहेत, जे 4-अक्ष लिंकेज आणि 6-अक्ष एकल-क्रिया ओळखू शकतात.2 पॉवर हेड आहेत.मशीनची अक्षीय दिशा आणि पॉवर हेड खालील आकृतीमध्ये दाखवले आहे.
2.1अक्षीय ट्रांसमिशन फीड भागाची मुख्य रचना
२.१.1 X1/X2 अक्ष:स्तंभ निश्चित पलंगाच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने अनुदैर्ध्यपणे एकमेकांशी जुळतो.
एक्स-अक्ष ट्रान्समिशन: AC सर्वो मोटरद्वारे चालविलेले आणि नियंत्रित केलेले, उच्च-सुस्पष्टता प्लॅनेटरी रिड्यूसर दोन स्तंभांना बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन जोडीद्वारे एक्स-अक्षाच्या बाजूने रेखीयपणे हलवते.
गाईड रेल फॉर्म: दोन उच्च-शक्तीचे अचूक रेखीय मार्गदर्शक रेल सपाट घातले आहेत.ट्रान्समिशन जोडीमध्ये बॉल स्क्रूचा अचूक ग्रेड C5 आहे.
2.1.2 Y1/Y2 अक्ष:कंटाळवाणे आणि मिलिंग पॉवर हेड I, II आणि त्यांचे स्तंभ अनुक्रमे दोन्ही बाजूंच्या उच्च-शक्तीच्या बेस गाइड रेलवर स्थापित केले जातात आणि Y1 आणि Y2 अक्षांच्या बाजूने बेस गाइड रेल्सच्या बाजूने परस्पर जुळतात.AC सर्वो मोटरचा वापर बॉल स्क्रू ट्रान्समिशन जोडी चालविण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी, काठी हलविण्यासाठी ड्रॅग करण्यासाठी आणि Y अक्षाच्या बाजूने रेषीय हालचाली लक्षात घेण्यासाठी केला जातो.
मार्गदर्शक रेल फॉर्म: 4 रेखीय मार्गदर्शक रेल + बॉल स्क्रू ड्राइव्ह.ट्रान्समिशन जोडीमध्ये बॉल स्क्रूचा अचूकता ग्रेड C5 आहे आणि अर्ध-बंद-लूप नियंत्रण स्वीकारले आहे.
2.1.3 Z1/Z2 अक्ष:कंटाळवाणा आणि मिलिंग पॉवर हेड I, II आणि त्यांचे स्लाइडिंग सॅडल दोन्ही बाजूंच्या स्तंभांच्या पुढील टोकांवर अनुलंब स्थापित केले जातात आणि Z1 आणि Z2 अक्षांसह स्तंभ मार्गदर्शक रेलच्या वर आणि खाली एकमेकांशी जुळतात.
Z1-अक्ष ट्रान्समिशन: AC सर्वो मोटरचा वापर उच्च-परिशुद्धता प्लॅनेटरी रीड्यूसर आणि बॉल स्क्रू ट्रान्समिशन जोडी चालविण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो आणि रॅम Z-अक्षाच्या बाजूने रेषीयपणे फिरण्यासाठी चालविला जातो.
मार्गदर्शक रेल्वे फॉर्म: 2 रेखीय मार्गदर्शक रेल संरचना स्वीकारल्या जातात.ट्रान्समिशन जोडीमध्ये बॉल स्क्रूची अचूकता ग्रेड C5 आहे.
2.2 चिप काढणे आणि थंड करणे
वर्कबेंचच्या खाली दोन्ही बाजूंना सर्पिल आणि सपाट चेन चिप कन्व्हेयर स्थापित केले आहेत आणि सभ्य उत्पादनाची जाणीव करण्यासाठी सर्पिल आणि चेन प्लेट्सच्या दोन टप्प्यांद्वारे चिप्स आपोआप चिप कन्व्हेयरपर्यंत पोहोचवल्या जाऊ शकतात.चिप कन्व्हेयरच्या कूलंट टँकमध्ये एक कूलिंग पंप आहे, जो टूलच्या बाह्य कूलिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो जेणेकरून टूलची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित होईल आणि कूलंटचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.
3.संपूर्ण डिजिटल अंकीय नियंत्रण प्रणाली:
३.१.चिप ब्रेकिंग फंक्शनसह, चिप ब्रेकिंग टाइम आणि चिप ब्रेकिंग सायकल मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.
३.२.टूल लिफ्टिंग फंक्शनसह सुसज्ज, टूल लिफ्टिंग अंतर मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केले जाऊ शकते.जेव्हा अंतर गाठले जाते, तेव्हा साधन त्वरीत उचलले जाते, त्यानंतर चिप्स फेकल्या जातात आणि नंतर ते ड्रिलिंग पृष्ठभागावर जलद अग्रेषित केले जाते आणि स्वयंचलितपणे कार्यामध्ये रूपांतरित केले जाते.
३.३.केंद्रीकृत ऑपरेशन कंट्रोल बॉक्स आणि हँड-होल्ड युनिट संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करतात आणि यूएसबी इंटरफेस आणि एलसीडी लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्लेने सुसज्ज आहेत.प्रोग्रामिंग, स्टोरेज, डिस्प्ले आणि कम्युनिकेशन सुलभ करण्यासाठी, ऑपरेशन इंटरफेसमध्ये मॅन-मशीन संवाद, त्रुटी भरपाई आणि स्वयंचलित अलार्म सारखी कार्ये आहेत.
३.४.उपकरणांमध्ये प्रक्रिया करण्यापूर्वी भोक स्थितीचे पूर्वावलोकन आणि पुन्हा तपासणी करण्याचे कार्य आहे आणि ऑपरेशन अतिशय सोयीचे आहे.
4.स्वयंचलित स्नेहन
मशीनच्या अचूक रेखीय मार्गदर्शक रेल जोड्या, अचूक बॉल स्क्रू जोड्या आणि इतर उच्च-परिशुद्धता मोशन जोड्या स्वयंचलित वंगण प्रणालीसह सुसज्ज आहेत.स्वयंचलित स्नेहन पंप प्रेशर ऑइल आउटपुट करतो आणि परिमाणात्मक वंगण तेल चेंबर तेलात प्रवेश करतो.ऑइल चेंबर तेलाने भरल्यानंतर, जेव्हा सिस्टम प्रेशर 1.4-1.75Mpa पर्यंत वाढतो, तेव्हा सिस्टममधील प्रेशर स्विच बंद होतो, पंप थांबतो आणि त्याच वेळी अनलोडिंग वाल्व अनलोड होतो.जेव्हा रस्त्यावर तेलाचा दाब 0.2Mpa पेक्षा कमी होतो, तेव्हा परिमाणवाचक वंगण वंगण बिंदू भरण्यास सुरवात करतो आणि एक तेल भरणे पूर्ण करतो.परिमाणात्मक तेल इंजेक्टरच्या अचूक तेल पुरवठ्यामुळे आणि सिस्टम प्रेशर ओळखल्यामुळे, तेल पुरवठा विश्वासार्ह आहे, प्रत्येक किनेमॅटिक जोडीच्या पृष्ठभागावर एक तेल फिल्म आहे याची खात्री करून, घर्षण आणि पोशाख कमी करते आणि नुकसान टाळते. अतिउष्णतेमुळे होणारी अंतर्गत रचना., मशीनची अचूकता आणि आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी.स्लाइडिंग मार्गदर्शक रेल जोडीच्या तुलनेत, या मशीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक रेल जोडीचे अनेक फायदे आहेत:
① उच्च गती संवेदनशीलता, रोलिंग मार्गदर्शक रेलचे घर्षण गुणांक लहान आहे, फक्त 0.0025-0.01, आणि ड्रायव्हिंग पॉवर मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे, जी सामान्य यंत्रांच्या फक्त 1 च्या समतुल्य आहे./10.
② डायनॅमिक आणि स्टॅटिक घर्षण मधील फरक फारच लहान आहे, आणि फॉलो-अप कामगिरी उत्कृष्ट आहे, म्हणजेच, ड्रायव्हिंग सिग्नल आणि यांत्रिक क्रिया यांच्यातील वेळ मध्यांतर अत्यंत लहान आहे, जे प्रतिसादाची गती आणि संवेदनशीलता सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली.③हे हाय-स्पीड रेखीय गतीसाठी योग्य आहे आणि त्याचा तात्काळ वेग स्लाइडिंग गाईड रेलच्या तुलनेत सुमारे 10 पट जास्त आहे.④ हे गॅपलेस हालचाल ओळखू शकते आणि यांत्रिक प्रणालीच्या हालचालीची कडकपणा सुधारू शकते.⑤व्यावसायिक निर्मात्यांद्वारे उत्पादित, यात उच्च सुस्पष्टता, चांगली अष्टपैलुत्व आणि सुलभ देखभाल आहे.
5.मशीन वापर वातावरण:
५.१.उपकरणे वापरण्यासाठी पर्यावरणीय आवश्यकता
परिशुद्धता मशीनिंगसाठी सभोवतालच्या तापमानाची स्थिर पातळी राखणे हा एक आवश्यक घटक आहे.
(1) उपलब्ध सभोवतालच्या तापमानाची आवश्यकता -10°C ते 35°C आहे, जेव्हा सभोवतालचे तापमान 20°C असते तेव्हा आर्द्रता 40% ते 75% असावी.
(२) मशीनची स्थिर अचूकता निर्दिष्ट मर्यादेत ठेवण्यासाठी, इष्टतम सभोवतालचे तापमान 15°C ते 25°C, आणि तापमानातील फरक असणे आवश्यक आहे.
±2°C/24h पेक्षा जास्त नसावे.
5.2 वीज पुरवठा व्होल्टेज: 3-फेज, 380V, ±10% व्होल्टेज चढउताराच्या मर्यादेत, वीज पुरवठा वारंवारता: 50HZ.
5.3 कार्यरत क्षेत्रातील व्होल्टेज अस्थिर असल्यास, मशीनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी मशीन स्थिर वीज पुरवठ्यासह सुसज्ज असले पाहिजे.
5.4 मशीनमध्ये विश्वसनीय ग्राउंडिंग असणे आवश्यक आहे: ग्राउंडिंग वायर एक तांबे वायर आहे, वायरचा व्यास 10mm² पेक्षा कमी नसावा आणि ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ohms मध्ये लहान आहे.
5.5 उपकरणांचे सामान्य कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, जर हवा स्त्रोताची संकुचित हवा हवा स्त्रोताच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नसेल तर ते मशीनवर स्थापित केले जावे.
हवेच्या आधी हवा स्त्रोत शुद्धीकरण यंत्राचा संच (डिह्युमिडिफिकेशन, डीग्रेझिंग, फिल्टरिंग) जोडा.
5.6 थेट सूर्यप्रकाश, कंपन आणि उष्णता स्त्रोत, उच्च-फ्रिक्वेंसी जनरेटर, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन इत्यादींपासून उपकरणे दूर ठेवा, जेणेकरून मशीनचे उत्पादन अयशस्वी होणे किंवा मशीनची अचूकता गमावणे टाळता येईल.
6.तांत्रिक मापदंड
| मॉडेल | 1601 | |
| वर्कपीस आकारावर प्रक्रिया करत आहे | लांबी × रुंदी × उंची (मिमी) | 16000×1000×1500 |
| मशीन जास्तीत जास्त फीड | रुंदी (मिमी) | १३०० |
| कार्यरत डेस्क आकार | लांबी X रुंदी (मिमी) | 16000*1000 |
| स्तंभ प्रवास | स्तंभ पुढे आणि मागे हलवा (मिमी) | १६०० |
| स्पिंडल वर आणि खाली | वर आणि खाली प्रवास (मिमी) | १५०० |
| स्पिंडल सेंटरपासून टेबल प्लेनपर्यंत उंची | 100-1600 मिमी | |
| क्षैतिज उच्च शक्ती स्पिंडल पॉवर हेड एक दोन | प्रमाण (2) | 2 |
| स्पिंडल बारीक मेणबत्ती | BT50 | |
| ब्रोच | स्वयंचलित ब्रोचिंग, मॅन्युअल टूल बदल | |
| कटर व्यास (मिमी) | ≤Φ२०० | |
| टॅपिंग व्यास (मिमी) | M3-M30 | |
| स्पिंडल गती (r/min) | 30~3000 | |
| सर्वो स्पिंडल मोटर पॉवर (kw) | ३०*२ | |
|
| दोन स्पिंडल टोकांमधील डाव्या आणि उजव्या प्रवासाचे अंतर | 400-1600 मिमी |
| दुहेरी स्तंभांचा डावा आणि उजवा प्रवास (मिमी) | प्रत्येकी 600 | |
| टूल कूलिंग | आतील थंडी, बाहेरची थंडी | |
| द्विदिशात्मक स्थिती अचूकता | 300 मिमी | ±0.032 |
| द्वि-दिशात्मक पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता | 300 मिमी | ±0.025 |
| मशीन परिमाणे | लांबी × रुंदी × उंची (मिमी) | रेखाचित्रांनुसार (डिझाइन प्रक्रियेत बदल असल्यास, आम्ही तुम्हाला सूचित करू) |
| एकूण वजन (टी) | ७२ टी | |
