५ अक्षांवर एकाच वेळी मिलिंग टर्निंग १३५पी-सी
पुरवठ्याची व्याप्ती
मानक ॲक्सेसरीज कार्य सारणी (विद्युत नियंत्रण भागासाठी कृपया कंट्रोलर कार्याचा संदर्भ घ्या)
| नाही | वस्तू | युनिट | प्रमाण |
| १. | एफएच मेनफ्रेम कास्टिंग्ज | टॉवर | 1 |
| २. | सिमेन्स 840DSL नियंत्रण प्रणाली | सेट | 1 |
| ३. | डिस्प्ले: १९एलसीडी | सेट | 1 |
| ४. | FH पाच-अक्षीय बहु-कार्यक्षम स्विंग हेड (बी-अक्ष) | सेट | 1 |
| ५. | डीजीझेडएक्स-२८०१०/२५-केएफएचडब्ल्यूव्हीजेएस | तुकडा | 1 |
| ६. | एक्स/वाय/झेड अक्षाचे पोकळ शीतित बॉल स्क्रू | तुकडा | 3 |
| ७. | मिल/टर्न डायरेक्ट ड्राइव्ह रोटरी टेबल (सी-अक्ष) | सेट | 1 |
| ८. | बी-अक्ष आरसीएन८३८० २९-बिट्स ऍब्सोल्युट एन्कोडर | तुकडा | 1 |
| ९. | सी-अक्ष आरसीएन२५८० २८-बिट्स ऍब्सोल्युट एन्कोडर | तुकडा | 1 |
| १०. | बॉश रेक्सरोथ रोलर लिनियर स्लाईड्स | सेट | 7 |
| ११. | इलेक्ट्रिकल बॉक्स तापमान नियंत्रण उपकरण | सेट | 1 |
| १२. | स्पिंडल वॉटर कूलिंग सिस्टम | सेट | 1 |
| १३. | मशीन टूल रिंग वॉटर स्प्रे | सेट | 1 |
| १४. | पाच-अक्षीय हेड अर्धचंद्राकृती पाण्याचा फवारा, अर्धचंद्राकृती फुंकणे | सेट | 1 |
| १५. | पुढच्या आणि बाजूच्या कार्यरत दरवाजांसाठी सुरक्षा इंटरलॉक प्रणाली | सेट | 1 |
| १६. | जलरोधक वर्क बिन लायटिंग | तुकडा | २ |
| १७. | हायड्रॉलिक स्टेशन | सेट | 1 |
| १८. | केंद्रीय केंद्रीकृत फीड स्नेहन उपकरण | सेट | 1 |
| १९. | ऑपरेशनच्या बाजूने साफसफाईसाठी वॉटर गन आणि एअर गन वापरणे. | सेट | 1 |
| २०. | कटिंग फ्लुइड सिस्टम | सेट | 1 |
| २१. | पूर्णपणे बंद संरक्षक पत्र्याचे | सेट | 1 |
| २२. | ऑपरेशन बॉक्स | सेट | 1 |
| २३. | इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट कूलिंग युनिट | सेट | 1 |
| २४. | सिमेन्स इलेक्ट्रॉनिक हँडव्हील | तुकडा | 1 |
| २५. | पायाने चालवण्याजोगा स्पिंडल नाईफ रिलीज स्विच | तुकडा | 1 |
| २६. | मशीन टूल तिरंगी प्रकाश | सेट | 1 |
| २७. | ४० HSK-A63 टूल मॅगझिन आणि सर्वो स्वयंचलित टूल बदलणारी प्रणाली | सेट | 1 |
| २८. | X/Y/Z तीन-अक्षीय निरपेक्ष मूल्य ग्रेटिंग स्केल | सेट | 3 |
| २९. | स्पायरल चिप रोलर आणि मागील चिप कन्व्हेयर चिप कॅरेज | सेट | 1 |
| ३०. | हेक्सागॉन IRP25.50 इन्फ्रारेड प्रोब युनिट | सेट | 1 |
| ३१. | रेनिशॉ NC4F230 टूल सेटर युनिट | सेट | 1 |
| ३२. | फाउंडेशन लेव्हल पॅड आणि फाउंडेशन बोल्ट | सेट | 1 |
| ३३. | तांत्रिक पुस्तिका | सेट | 1 |
पॅरामीटर
| मॉडेल | युनिट | एफएच१३५पी-सी |
| प्रवास | ||
| एक्स अक्षावरील प्रवास | mm | १४५० |
| वाय अक्षाचा प्रवास | mm | १३५० |
| झेड अक्षाचा प्रवास | mm | ११०० |
| स्पिंडल नोजपासून वर्क टेबलच्या पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर | mm | १६०-१२६० |
| क्षैतिज मिलिंग हेड | mm | ३०-११३० |
| खाद्य/जलद गती | मीटर/मिनिट | 40 |
| फीड फोर्स | KN | 10 |
| रोटरी टेबल (सी अक्ष) | ||
| कामाच्या टेबलाचा आकार | mm | Ø१३५० |
| कमाल टेबल लोड (मिल) | kg | ४००० |
| टेबलवरील कमाल भार (फिरवताना) | kg | ३००० |
| मिलिंग/टर्निंग टेबल (मिलिंग आणि टर्निंगचे एकत्रित मशीनिंग) | आरपीएम | २५० |
| किमान विभाजन कोन | ° | ०.००१ |
| रेटेड टॉर्क | Nm | १३३० |
| कमाल टॉर्क | Nm | २६३० |
| सीएनसी स्विंग मिलिंग हेड (बी अक्ष) | ||
| झोक्याची श्रेणी (०=उभ्या/१८०=आडव्या) | ° | -१५~१८० |
| जलद हालचाल आणि खाद्य दर | आरपीएम | 50 |
| किमान विभाजन कोन | ° | ०.००१ |
| रेटेड टॉर्क | Nm | १०५० |
| कमाल टॉर्क | Nm | २१३० |
| स्पिंडल (मिलिंग आणि टर्निंग) | ||
| स्पिंडलचा वेग | आरपीएम | १०००० |
| स्पिंडल पॉवर | Kw | २५/३७.५ |
| स्पिंडल टॉर्क | Nm | २००/३०० |
| स्पिंडल टेपर |
| एचएसकेए१०० |
| टूल मॅगझिन | ||
| साधन इंटरफेस |
| एचएसकेए१०० |
| टूल मॅगझिनची क्षमता | पीसीएस | 40 |
| साधनाचा कमाल व्यास/लांबी/वजन |
| Ø१३५/३००/१२ |
| साधन बदलण्याची वेळ (एका साधनातून दुसऱ्या साधनात) | S | २ |
| मोजमाप उपकरण | ||
| इन्फ्रारेड प्रोब | हेक्सागॉन IRP25.50 इन्फ्रारेड प्रोब युनिट | |
| कार्य प्रक्रिया क्षेत्रात साधन ओळखण्याचे उपकरण | रेनिशॉ NC4F230 टूल सेटर युनिट | |
| स्थानाची अचूकता (ISO230-2 आणि VDI3441) | ||
| X/Y/Z स्थिती अचूकता | mm | ०.००८ |
| X/Y/Z पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता | mm | ०.००५ |
| बी/सी स्थिती अचूकता |
| १०" |
| B/C पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता |
| 4" |
| सीएनसी नियंत्रक | ||
| सीएनसी प्रणाली |
| सीमेन्स ८४०डी |
डिझाइन वैशिष्ट्ये | सर्वोत्तम मेकॅनिकल वायर कास्टिंग विश्लेषण डिझाइन
◆मीहन्ना ग्रेडच्या उच्च-दर्जाच्या कास्ट आयर्नचा वापर करून बनवलेली, पूर्ण बॉक्स-प्रकारची थर्मोसिमेट्रिक कास्टिंग रचना
◆ अंतर्गत ताण नाहीसा करण्यासाठी टेम्परिंग आणि नैसर्गिक वृद्धत्व उपचार
◆संरचनात्मक नैसर्गिक वारंवारतेचे कंपन सामग्रीवरील प्रक्रिया ताण नाहीसा करते
◆सर्वसमावेशक भिंत आणि मोठ्या क्षेत्रातील उच्च-ताठरता स्तंभांच्या रचनेमुळे ताठरता आणि स्थिर व गतिशील अचूकता प्रभावीपणे सुधारता येते.
◆तीन-अक्षीय पोकळ कूलिंग स्क्रू ड्राइव्ह
इलेक्ट्रिक स्पिंडल
डिझाइन वैशिष्ट्ये
◆स्वतःच्या यंत्रांच्या वैशिष्ट्यांनुसार, स्वतंत्र संशोधन, विकास आणि उत्पादन.
FH135P-C मॉडेलमध्ये HSK-A100 चे टेपर होल वापरले आहे.
◆ परिसंचरण शीतलीकरणासाठी बाह्य शीतकरण प्रणालीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे इलेक्ट्रिक स्पिंडलचा वापर प्रभावीपणे सुनिश्चित केला जाऊ शकतो.
३.३ सीएनसी स्विंग मिलिंग हेड (बी अक्ष)
डिझाइन वैशिष्ट्ये
डिझाइन वैशिष्ट्ये
◆स्वतंत्र डिझाइन आणि उत्पादन.
◆ अंगभूत DD मोटर झिरो ट्रान्समिशन चेन, ज्यामुळे बॅकलॅश होत नाही.
◆उच्च प्रवेग वैशिष्ट्ये.
◆ स्पिंडलच्या टूल नोज पॉईंट आणि स्ट्रक्चरल सपोर्ट पॉईंटमधील सर्वात कमी अंतरामुळे कटिंगची कमाल दृढता प्राप्त होते.
◆मोठ्या YRT बेअरिंगमुळे दृढता वाढते.
◆ सर्वोत्तम अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, हेडनहेन RCN8380 सिरीजच्या ऍब्सोल्यूट रोटरी एन्कोडर मापन प्रणाली आणि पूर्णपणे क्लोज्ड-लूप नियंत्रणाने सुसज्ज.
◆ बी-अक्षीय शीतकरण प्रणालीच्या रचनेमुळे उष्णता हस्तांतरण कमी होते.
३.४ रोटरी टेबल (सी-अॅक्सिस टेबल)
डिझाइन वैशिष्ट्ये
◆स्वतंत्र डिझाइन आणि उत्पादन.
◆ अंगभूत DD मोटर झिरो ट्रान्समिशन चेन, ज्यामुळे बॅकलॅश होत नाही.
◆उच्च प्रवेग आणि मंदन प्रतिसाद वैशिष्ट्ये.
◆मोठ्या YRT बेअरिंगमुळे दृढता वाढते.
◆टेबल पोझिशनिंग आणि क्लॅम्पिंग डिव्हाइससह उच्च रेटेड ड्रायव्हिंग टॉर्क, पोझिशनिंग आणि प्रोसेसिंग
◆ मिलिंगच्या गरजा पूर्ण करा, वर्कपीस हाताळणी कमी करा आणि उत्पादनाची अचूकता सुधारा.
◆सर्वोत्तम अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी हेडनहेन (HEIDENHAIN) उच्च-सुस्पष्टता रोटरी एन्कोडर मापन प्रणाली आणि पूर्णपणे क्लोज्ड-लूप नियंत्रणाने सुसज्ज.
◆ उष्णता हस्तांतरण कमी करण्यासाठी शीतकरण प्रणालीची रचना.
३.५ नियंत्रण प्रणाली
निवड वैशिष्ट्ये
◆पाच-अक्षीय लिंकेजसाठी कंट्रोल होस्ट NCU730.3B निवडा (सिस्टम कॉन्फिगरेशनच्या तपशिलांसाठी फंक्शन टेबल पहा)
◆RTCP कार्यक्षमतेसह
◆३ पट ओव्हरलोड क्षमतेसह सीमेन्स S120 ड्राइव्ह आणि उच्च कायनेटिक वैशिष्ट्यांसह 1FT सिरीज मोटर निवडा
◆HMI इंटरॅक्टिव्ह होस्ट म्हणून TCU30.3+ICP427E निवडा, IPC मध्ये उच्च संगणकीय गती आणि अधिक स्टोरेज स्पेस आहे.
३.६ स्वयंचलित साधन बदलण्याची प्रणाली
डिझाइन वैशिष्ट्ये
◆ स्वतंत्र डिझाइन आणि उत्पादन.
◆ टूल निवड आणि टूल बदलताना टर्मिनलच्या क्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी सर्वो मोटरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ते अधिक स्थिर आणि अचूक असते.
◆Siemens840DSL च्या टूल मॅनेजमेंट फंक्शनसह एकत्रित, अधिक कार्यक्षम टूल व्यवस्थापन.
३.७ उचलण्यायोग्य टूल सेटर
डिझाइन वैशिष्ट्ये
◆अधिक अचूकतेसह रॅनशिशॉ NC4F230R टूल सेटरने सुसज्ज.
◆ मशीनवर स्वयंचलित टूल सेटिंग, टूल कॉम्पेन्सेशनचे स्वयंचलित अपडेट.
◆प्रक्रिया पृष्ठभागाची जागा वाचवण्यासाठी टूल सेटिंग डिव्हाइस वर आणि खाली करता येते.
◆प्रक्रियेदरम्यान पाणी आणि लोखंडाच्या कणांमुळे होणाऱ्या नुकसानापासून टूल सेटरचे संरक्षण करण्यासाठी पूर्णपणे सीलबंद शीट मेटल डिझाइन.
३.८ इन्फ्रारेड प्रोब
डिझाइन वैशिष्ट्ये
◆हेक्सागॉन IRP25.50 इन्फ्रारेड प्रोब युनिटने सुसज्ज.
◆ मशीनवरच वर्कपीसचे संरेखन आणि आकार तपासणी केल्याने हाताने होणाऱ्या तपासणीतील चुका कमी होतात आणि उत्पादनाची अचूकता व प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारते.
◆प्रवासातील सहाय्याच्या वेळेत ९०% बचत.





















