हेवी ड्यूटी सीएनसी ड्रिलिंग मिलिंग मशीन
सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन
हाय-स्पीड सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन
मशीन ऍप्लिकेशन
सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन्स प्रामुख्याने प्लेट्स, फ्लँज्स, डिस्क्स आणि रिंग्स सारख्या प्रभावी श्रेणीमध्ये जाडी असलेल्या वर्कपीसच्या कार्यक्षम ड्रिलिंगसाठी वापरली जातात. थ्रू-होल आणि आंधळे छिद्र वेगवेगळ्या प्रकारच्या सामग्रीवर ड्रिल केले जाऊ शकतात. मशीन सुलभ ऑपरेशनसह डिजिटली नियंत्रित आहे. हे ऑटोमेशन, उच्च सुस्पष्टता, एकाधिक वाण, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्राप्त करू शकते.
विविध वापरकर्त्यांच्या प्रक्रिया गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आमच्या कंपनीने विविध प्रकारच्या मशीन्स विकसित केल्या आहेत. पारंपारिक मॉडेल्स व्यतिरिक्त, ते ग्राहकांच्या वास्तविक गरजांनुसार देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.
मशीनची रचना
हे उपकरण प्रामुख्याने बेड टेबल, मूव्हिंग गॅन्ट्री, मूव्हिंग स्लायडिंग सॅडल, ड्रिलिंग आणि मिलिंग स्पिंडल, ऑटोमॅटिक स्नेहन उपकरण आणि संरक्षक उपकरण, सर्कुलटिंग कूलिंग डिव्हाइस, सीएनसी कंट्रोल सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम इत्यादींनी बनलेले आहे. रोलिंग लाइन मार्गदर्शक आणि अचूक लीड स्क्रू ड्राइव्हचे समर्थन आणि मार्गदर्शन, मशीनमध्ये उच्च स्थिती अचूकता आणि पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता आहे.
1)वर्कटेबल:
वर्किंग टेबल कास्टिंग स्ट्रक्चरचा अवलंब करते आणि प्लेनमध्ये क्लॅम्पिंग वर्कपीससाठी वाजवी फिनिशिंग लेआउटसह टी-स्लॉट आहे. बेडच्या वर, टी-स्लॉट्सची व्यवस्था केली आहे. ड्राईव्ह सिस्टीम AC सर्वो मोटर आणि प्रिसिजन बॉल स्क्रूचा वापर करून दोन्ही बाजूंनी गाडी चालवण्यासाठी गॅन्ट्री Y-अक्षाच्या दिशेने फिरते. बेडच्या तळाशी समायोज्य बोल्ट वितरीत केले जातात, जे सहजपणे बेड टेबलची पातळी समायोजित करू शकतात.
2)Movingगॅन्ट्री:
मोबाईल गॅन्ट्री ग्रे आयर्न 250 ने कास्ट केली आहे आणि गॅन्ट्रीच्या पुढील बाजूस दोन सुपर-हाय-कॅसिटी रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोड्या स्थापित केल्या आहेत. अचूक बॉल स्क्रू जोडीचा संच आणि सर्वो मोटर पॉवर हेड स्लाइडला X-अक्ष दिशेने हलवते. पॉवर हेड स्लाइडवर ड्रिलिंग पॉवर हेड स्थापित केले आहे. गॅन्ट्रीची हालचाल सर्वो मोटरने अचूक कपलिंगद्वारे बॉल स्क्रूवर बॉल वायर चालवल्याने जाणवते.
3)Movingसरकता खोगीर:
मोबाइल स्लाइडिंग सॅडल एक अचूक कास्ट आयरन स्ट्रक्चरल घटक आहे. ड्रिलिंग पॉवर हेड चालविण्यासाठी दोन अति-उच्च-क्षमतेच्या NC रेल स्लाइड्स आणि अचूक बॉल स्क्रू जोड्यांचा संच आणि उच्च-परिशुद्धता प्लॅनेटरी रिड्यूसर सर्वो मोटरशी जोडलेले आहेत. Z-अक्षाच्या दिशेने जाण्याने वेगवान पुढे जाणे, पुढे कार्य करणे, जलद रिवाइंड करणे आणि पॉवर हेडचे थांबणे जाणवू शकते. स्वयंचलित चिप ब्रेकिंग, चिप काढणे, विराम फंक्शन्ससह.
4)ड्रिलिंग पॉवर हेड(स्पिंडल):
ड्रिलिंग पॉवर हेड समर्पित सर्वो स्पिंडल मोटर वापरते, जे टॉर्क वाढवण्यासाठी दात असलेल्या समकालिक पट्ट्याला कमी करून समर्पित अचूक स्पिंडल चालवते. स्पिंडल स्टेपलेस स्पीड बदल साध्य करण्यासाठी फ्रंट तीन, दोन आणि पाच-पंक्ती जपानी अँगुलर कॉन्टॅक्ट बेअरिंग्स वापरते. जलद आणि सुलभ बदली, फीड सर्वो मोटर आणि बॉल स्क्रूद्वारे चालविली जाते. X आणि Y अक्षांना जोडले जाऊ शकते आणि रेखीय आणि वर्तुळाकार प्रक्षेपण कार्ये साध्य करण्यासाठी अर्ध-बंद लूप नियंत्रण वापरले जाते.
स्पिंडल एंड बीटी 40 टॅपर्ड होल आहे, जो इटलीच्या रोटरफॉस हाय-स्पीड रोटरी जॉइंटने सुसज्ज आहे, जे पाणी सोडण्यासाठी हाय-स्पीड यू ड्रिल (हिंसक ड्रिल) आणि कोर ड्रिल बिट वापरू शकते. स्पिंडल सेंटर वॉटर आउटलेट फंक्शन कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते, खोल छिद्र प्रक्रिया लक्षात घ्या आणि वापर खर्च कमी करण्यासाठी साधन संरक्षित करा.
5)स्वयंचलित स्नेहन उपकरण आणि संरक्षण उपकरण:
जसे की मार्गदर्शक रेल, शिसे स्क्रू, रॅक इ., मशीन टूलचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी मृत कोपऱ्याशिवाय. मशीन टूलचे X-अक्ष आणि Y-अक्ष धूळ-प्रूफ संरक्षणात्मक कव्हर्ससह सुसज्ज आहेत आणि वर्कबेंचभोवती वॉटरप्रूफ स्प्लॅश गार्ड स्थापित केले आहेत.
6)सीएनसी नियंत्रण प्रणाली:
6.1 चिप ब्रेकिंग फंक्शनसह, चिप ब्रेकिंग टाइम आणि चिप ब्रेकिंग सायकल मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.
6.2 टूल लिफ्टिंग फंक्शनसह, टूल लिफ्टिंगची उंची मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते. या उंचीवर ड्रिलिंग करताना, ड्रिल बिट त्वरीत वर्कपीसच्या शीर्षस्थानी वाढविला जातो, आणि नंतर चिप फेकली जाते, आणि नंतर ड्रिलिंग पृष्ठभागावर जलद-अग्रेषित केली जाते आणि स्वयंचलितपणे कामात रूपांतरित होते.
6.3 केंद्रीकृत ऑपरेशन कंट्रोल बॉक्स आणि हँड-होल्ड युनिट संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करतात आणि USB इंटरफेस आणि LCD लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्लेसह सुसज्ज आहेत. प्रोग्रामिंग, स्टोरेज, डिस्प्ले आणि कम्युनिकेशन सुलभ करण्यासाठी, ऑपरेशन इंटरफेसमध्ये मॅन-मशीन संवाद, त्रुटी भरपाई आणि स्वयंचलित अलार्म सारखी कार्ये आहेत.
6.4 मशीनमध्ये प्रक्रिया करण्यापूर्वी भोक स्थितीचे पूर्वावलोकन आणि पुन्हा तपासण्याचे कार्य आहे आणि ऑपरेशन अतिशय सोयीस्कर आहे.
७)रेल क्लॅम्प
क्लॅम्प क्लॅम्प बॉडी आणि ॲक्ट्युएटरने बनलेला असतो. हा रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोडीसह वापरला जाणारा उच्च-कार्यक्षमता कार्यात्मक घटक आहे. हे वेज-आकाराच्या ब्लॉक विस्तार तत्त्वाद्वारे एक मजबूत क्लॅम्पिंग शक्ती निर्माण करते. वैशिष्ट्ये जी कडकपणा वाढवतात.
वैशिष्ट्ये:
- ड्रिलिंग आणि टॅपिंग प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षित आणि विश्वासार्ह, मजबूत क्लॅम्पिंग फोर्स, क्लॅम्पिंग नॉन-मुव्हिंग XY अक्ष.
- अत्यंत उच्च क्लॅम्पिंग फोर्स, अक्षीय फीडची कडकपणा वाढवते आणि कंपनामुळे होणारी सूक्ष्म हालचाल प्रतिबंधित करते.
- क्विक रिस्पॉन्स, ओपनिंग आणि क्लोजिंग रिस्पॉन्स टाइम फक्त 0.06 सेकंद आहे, जे मशीन टूलचे संरक्षण करते आणि स्क्रूचे आयुष्य सुधारते.
- टिकाऊ, निकेल-प्लेटेड पृष्ठभाग, चांगली अँटी-रस्ट कामगिरी.
क्लॅम्पिंग करताना कठोर प्रभाव टाळण्यासाठी नवीन डिझाइन.
8)स्वयंचलित चिप रीमूव्हर आणि परिसंचारी थंड उपकरण:
वर्कबेंचच्या मागील बाजूस स्वयंचलित चिप रिमूव्हरची व्यवस्था केली जाते आणि शेवटी फिल्टरची व्यवस्था केली जाते. स्वयंचलित चिप रीमूव्हर एक सपाट साखळी प्रकार आहे आणि एका बाजूला कूलिंग पंप स्थापित केला आहे. चिपचे आउटलेट सेंट्रल वॉटर फिल्टरेशन सिस्टमशी जोडलेले आहे. शीतलक चिप इजेक्टरमध्ये वाहते. चिप इजेक्टर लिफ्ट पंप कूलंटला सेंट्रल वॉटर फिल्ट्रेशन सिस्टममध्ये नेतो. उच्च-दाब शीतलक पंप फिल्टर केलेले शीतलक कापण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी प्रसारित करतो. आणि त्यात चिप वाहतूक करणारी ट्रॉली सुसज्ज आहे, जी लोखंडी चिप्स वाहतूक करण्यासाठी अतिशय सोयीस्कर आहे. हे उपकरण कटरसाठी अंतर्गत आणि बाह्य शीतकरण प्रणालीसह सुसज्ज आहे. उच्च वेगाने ड्रिलिंग करताना, कटर अंतर्गत पाण्याने आणि प्रकाश मिलिंग दरम्यान बाहेरून थंड केले जातात.
कमी पाण्याचा अलार्म
1) जेव्हा फिल्टरमधील कूलंट मध्यम द्रव स्तरावर असतो, तेव्हा सिस्टम स्वयंचलितपणे मोटरला सुरू करण्यासाठी कनेक्ट करते आणि चिप रिमूव्हरमधील शीतलक स्वयंचलितपणे फिल्टरमध्ये वाहते. जेव्हा उच्च द्रव पातळी गाठली जाते, तेव्हा मोटर आपोआप काम करणे थांबवते.
2) जेव्हा फिल्टरमधील शीतलक कमी पातळीवर असेल, तेव्हा सिस्टम स्वयंचलितपणे द्रव पातळी गेजला अलार्मसाठी सूचित करेल, स्पिंडल आपोआप साधन मागे घेईल आणि मशीन काम स्थगित करेल.
9)सेंट्रल आउटलेट फिल्टरेशन सिस्टम:
हे मशीन मानक म्हणून केंद्रीय जल गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीने सुसज्ज आहे, जे कूलंटमधील अशुद्धता प्रभावीपणे फिल्टर करू शकते. अंतर्गत स्प्रे वॉटर सिस्टीम प्रक्रियेदरम्यान उपकरणावर लोखंडी पिन अडकण्यापासून रोखू शकते, टूलचा पोशाख कमी करते, टूलचे आयुष्य वाढवते, वर्कपीस पृष्ठभाग समाप्त सुधारते, ब्लेडच्या टीपची उच्च-दाब वॉटर आउटलेट पिन वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करू शकते, हाय-स्पीड रोटरी जॉइंटचे संरक्षण करा, रोटरी जॉइंट ब्लॉक होण्यापासून अशुद्धता टाळा आणि वर्कपीसची एकूण गुणवत्ता आणि कामाची कार्यक्षमता सुधारा.
१०)बॉल स्क्रू आणि मोटर इंटिग्रेटेड सीट:
मोटर बेस हे बॉल स्क्रू आणि मोटरला जोडणारे उच्च एकाग्रतेचे उत्पादन आहे. कोनीय संपर्क जोडलेले बेअरिंग (अचूकता ग्रेड C5) अचूकता सुधारण्यासाठी आणि मोटर पुढे आणि उलट असताना बॉल स्क्रूचे शून्य अक्षीय क्लिअरन्स सुनिश्चित करण्यासाठी एकत्रित केले आहे. हे विशेषतः हाय-स्पीड उपकरणांसाठी योग्य आहे.
असेंबली अचूकता: बॉल स्क्रू आणि मोटर मोटर बेसद्वारे एकामध्ये स्थापित केले जातात. मोटर शाफ्ट आणि बॉल स्क्रू शाफ्टची एकाग्रता त्रुटी कमी करा, ते अधिक किंवा उणे 0.01 मिमीवर नियंत्रित करा आणि शेवटच्या बाजूची लंबकता 0.01 आहे.
11)चार-पंजा स्व-केंद्रित टेबल(पर्यायी)
सेल्फ-सेंटरिंग उपकरणांचे वर्कटेबल चार-जॉ हायड्रोलिक सेल्फ-सेंटरिंग चकसह सुसज्ज आहे. केंद्र शोधण्यासाठी प्रत्येक वर्कपीस पेट्रोलिंग न करता एका क्लॅम्पमध्ये वर्कपीस स्वयंचलितपणे केंद्रीकृत केली जाऊ शकते. क्लॅम्पिंग जलद आणि सोयीस्कर आहे.
1600 मिमी पेक्षा कमी व्यासाचे अनुक्रमणिका वर्तुळ असलेल्या वर्क पीसला फीडिंगनंतर प्लेट दाबून क्लॅम्प केले जाते आणि नंतर केंद्र शोधणे, जे कमी वेळ घेते आणि प्रक्रियेच्या वेळेपेक्षा क्लॅम्पिंग वेळ जास्त घेते या समस्येचे निराकरण करा.
मोठ्या जबड्याच्या स्ट्रोकसह स्वतंत्रपणे विकसित केलेले सेल्फ-सेंटरिंग फोर-जॉ चक क्लॅम्पिंग करताना वर्कपीसला जबड्याला स्पर्श करणे कठीण करते. पॅडसह पट्टीची रचना वापरली जाते. हे हायड्रॉलिक किंवा वायवीय जबड्यांचा बाजारात थोडासा प्रवास असतो आणि मोठ्या वर्कपीस उचलताना जबड्यांवर परिणाम करतात आणि चकचे नुकसान करतात अशी परिस्थिती सोडवते.
वर्कबेंचवरील चार जबडे वेगळे करता येण्याजोग्या शैलीत आहेत आणि मागील वर्कबेंच काढून टाकणे हे स्वतःचे टी-ग्रूव्ह असलेले एक सामान्य प्लॅटफॉर्म आहे. हे अंगठीशिवाय इतर वर्कपीसची अनुप्रयोग श्रेणी वाढवते.
तपशीलn
मॉडेल | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
कार्यरत आकार | लांबी*रुंदी (मिमी) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
अनुलंब ड्रिलिंग हेड | स्पिंडल बारीक मेणबत्ती | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 |
ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
टॅपिंग व्यास (मिमी) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
स्पिंडल गती (r/min) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
स्पिंडल पॉवर (Kw) | १५/२२ | १५/२२ | १५/२२ | १५/२२ | |
स्पिंडलच्या खालच्या टोकापासून कामाच्या पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर (मिमी) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता(X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000 मिमी | ±0.01/1000 मिमी | ±0.01/1000 मिमी | ±0.01/1000 मिमी |
एकूण वजन (टी) | ८.५ | 11 | १३.५ | १६.५ | |
मासिक साधन | लाइन टूल मॅगझिन |
गुणवत्ता तपासणी
Bosman चे प्रत्येक मशीन युनायटेड किंगडम RENISHAW कंपनीच्या लेझर इंटरफेरोमीटरने कॅलिब्रेट केले आहे, जे मशीनची गतिशील, स्थिर स्थिरता आणि प्रक्रिया अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी पिच त्रुटी, बॅकलॅश, पोझिशनिंग अचूकता आणि वारंवार पोझिशनिंग अचूकतेची अचूक तपासणी करते आणि भरपाई करते. . बॉल बार टेस्ट प्रत्येक मशीन ब्रिटीश RENISHAW कंपनीच्या बॉल बार टेस्टरचा वापर करून खरी वर्तुळ अचूकता आणि मशीनची भौमितिक अचूकता दुरुस्त करते आणि मशीनची 3D मशीनिंग अचूकता आणि वर्तुळ अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याच वेळी वर्तुळाकार कटिंग प्रयोग करते.
सेवेपूर्वी आणि नंतर
1)सेवेपूर्वी
ग्राहकांकडून विनंती आणि आवश्यक माहितीचा अभ्यास करून नंतर आमच्या अभियंत्यांना अभिप्राय देऊन, बॉसमन तांत्रिक कार्यसंघ ग्राहकांशी तांत्रिक संवाद आणि उपाय तयार करण्यासाठी जबाबदार आहे, ग्राहकांना योग्य मशीनिंग सोल्यूशन आणि योग्य मशीन निवडण्यात मदत करते.
२) सेवेनंतर
A. एक वर्षाची वॉरंटी असलेले मशीन आणि आयुष्यभर देखभालीसाठी पैसे दिले जातात.
B. मशिन गंतव्य पोर्टवर आल्यानंतर एक वर्षाच्या वॉरंटी कालावधीत, BOSSMAN मशीनवरील मानवनिर्मित नसलेल्या विविध दोषांसाठी विनामूल्य आणि वेळेवर देखभाल सेवा प्रदान करेल आणि सर्व प्रकारचे मानवनिर्मित नसलेले नुकसान भाग वेळेवर बदलून देईल. . वॉरंटी कालावधीत येणाऱ्या बिघाडांची योग्य शुल्कात दुरुस्ती केली जाईल.
C. 24 तास ऑनलाइन तांत्रिक सहाय्य, TM, Skype, E-mail, संबंधित प्रश्न वेळेत सोडवणे. निराकरण करणे शक्य नसल्यास, BOSSMAN ताबडतोब विक्री-पश्चात अभियंता दुरुस्तीसाठी साइटवर येण्याची व्यवस्था करेल, खरेदीदाराला व्हिसा, फ्लाइटची तिकिटे आणि निवास यासाठी पैसे द्यावे लागतील.
कंपनी साइट