पातळ-भिंतीच्या नळीसाठी सेंटर ड्राइव्ह लेथ
पातळ-भिंतीच्या ट्यूब आणि ट्यूबचे भाग
तंत्रज्ञान समाधान
1. पातळ-भिंतीच्या दंडगोलाकार भागांवर प्रक्रिया करण्याच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण
पातळ-भिंतीच्या नळ्या आणि नळीचे भाग मशीनिंगमध्ये नेहमीच एक कठीण मुद्दा राहिले आहेत. उदाहरणार्थ: पेट्रोलियम मशिनरी ड्रिलिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या छिद्र पाडणाऱ्या उपकरणांचे छिद्र पाडणारे गन बॉडी, डाउनहोल शॉक शोषकचे आतील आणि बाहेरील कवच, ऑइल पंप प्रोटेक्टरचे आतील आणि बाहेरील कवच, प्रिंटिंग मशीनरीचे प्रिंटिंग ड्रम, स्पिनिंग ड्रम टेक्सटाईल मशिनरी, ट्रान्समिशन मशिनरी कन्व्हेयर रोलर, डाउन-द-होल ड्रिलिंग आणि ब्लास्टिंग उपकरणे
बाह्य आवरण इत्यादींमध्ये अर्थातच लष्करी किंवा नागरी गोळ्यांच्या कवचाचाही समावेश होतो.
1.1 वैशिष्ट्यपूर्ण भाग
सच्छिद्र बंदुकीची रचना: छिद्र पाडणाऱ्या बंदुकीचे मुख्य घटक म्हणजे बंदुकीची बॉडी, गन हेड, गन टेल, सेंटर जॉइंट, डिटोनेशन ऍक्सेसरी, सीलिंग रिंग आणि काडतूस होल्डर. शूटिंग गनची मूलभूत कामगिरी आवश्यकता. आकाराच्या उर्जा छिद्रकाचा मुख्य वाहक भाग म्हणून, छिद्र पाडणाऱ्या बंदुकीची सर्वात मूलभूत कामगिरी म्हणजे त्याची यांत्रिक शक्ती. जेव्हा त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांची पूर्तता केली जाते तेव्हाच, आकाराच्या उर्जा छिद्रकांना डाउनहोल छिद्र करताना संभाव्यता आणि सुरक्षिततेची हमी दिली जाऊ शकते.
तेल पंप संरक्षक
प्रिंटिंग सिलेंडर
नवीन आणि जुन्या इम्पॅक्टर शेल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाची तुलना
या प्रकारच्या भागांमध्ये एक गोष्ट समान आहे: रोलिंग किंवा स्पिनिंगद्वारे तयार केलेल्या पातळ-भिंतीच्या पाईप्सवर प्रामुख्याने दोन्ही टोकांवर प्रक्रिया केली जाते, आतील छिद्र स्टॉप (असेंबलीसाठी), आतील छिद्र धागा (कनेक्शनसाठी), थोडे बाह्य वर्तुळ, बाह्य धागा ( आवश्यक असल्यास), आत आणि बाहेर रिकामे sipes आणि chamfer
१.२. प्रक्रिया विश्लेषण.
1) पारंपारिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान:
सामान्यतः, लेथचे एक टोक क्लॅम्पिंगसाठी वापरले जाते, आणि दुसरे टोक कारच्या आतील भोक आणि मध्यभागी असलेल्या चौकटीच्या शीर्षस्थानी टेलस्टॉक वापरते, नंतर मध्यभागी फ्रेमचा आधार देण्यासाठी वापरतात आणि नंतर या टोकाच्या आतील छिद्राला बारीक कंटाळवाणे करतात. , कारचा शेवटचा चेहरा आणि बाहेरील वर्तुळाचे भाग वळवण्यासाठी आवश्यक असणारे मशीनिंग किंवा वळण आणि वळणासाठी आवश्यक असलेले क्लॅम्पिंग भाग.
वर्कपीस यू-टर्न: इनर सपोर्ट किंवा आऊटर क्लॅम्प सिलेंडर बॉडी, वर्कपीस घट्ट करणारा टेलस्टॉक, कार सेंटर फ्रेम सॉकेट, सेंटर फ्रेम सपोर्ट, रि-बोरिंग इनर होल, कार एंड फेस, बाह्य वर्तुळ.
सिलेंडरच्या दोन्ही टोकांना असलेल्या आतील छिद्रांची समाक्षता थोडी जास्त असल्यास, प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते.
२) डबल-एंड सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान वापरणे:
वरील सामग्रीची प्रक्रिया एका क्लॅम्पिंगमध्ये पूर्ण केली जाऊ शकते आणि दोन्ही टोकांवर एकाच वेळी प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामुळे केवळ मशीन टूल्सची संख्या कमी होत नाही तर प्रक्रियेचा प्रवाह आणि सामग्री हाताळणी देखील कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. . दोन्ही टोकांवर एकाच वेळी प्रक्रिया केली जात असल्याने, वर्कपीसच्या समाक्षीयतेची देखील खात्री दिली जाते.
विशेषतः: वर्कपीसच्या लांबीवर अवलंबून, वर्कपीसच्या बाह्य वर्तुळाला पकडण्यासाठी एक किंवा दोन हेडस्टॉक्स वापरले जाऊ शकतात. हेडस्टॉकचा क्लॅम्पिंग व्यास आणि क्लॅम्पिंग रुंदी वर्कपीसच्या व्यास आणि लांबीनुसार निर्धारित केली जाते. दोन 8/12-स्टेशन रोटरी बुर्ज एकाच वेळी शेवटचा चेहरा, आतील छिद्र आणि दोन्ही टोकांना बाह्य वर्तुळावर प्रक्रिया करतात. स्थापित केल्या जाऊ शकणाऱ्या साधनांची संख्या पुरेशी असल्याने, ते जटिल भागांच्या एक-वेळच्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकते.
या क्रमातील मशीन टूलच्या बाह्य क्लॅम्पिंग भागावर प्रक्रिया करणे आवश्यक असल्यास, वर्कपीसच्या दोन्ही टोकांना आतील छिद्र दुहेरी-टॉप करण्यासाठी मशीन टूल वापरून बाह्य वर्तुळ वळवा किंवा बारीक करा.
असेही ग्राहक आहेत जे बाहेरील वर्तुळ अगोदरच पीसण्यासाठी केंद्रविरहित ग्राइंडर वापरतात आणि नंतर प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार दोन्ही टोकांना आतील छिद्रे आणि शेवटच्या मुखांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डबल-एंड CNC लेथ वापरतात.
3) डबल-एंड सीएनसी लेथद्वारे प्रक्रिया केलेल्या दंडगोलाकार भागांची प्रकरणे:
①प्रोसेसिंग प्रिंटिंग मशिनरी सिलेंडर, SCK208S मॉडेल निवडा (डबल स्पिंडल बॉक्स वापरून).
②SCK309S मॉडेल (सिंगल हेडस्टॉक) कारच्या सेंट्रल एक्सलवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.
③SCK105S मॉडेल लष्करी पातळ-भिंतीच्या नळ्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.
④ लष्करी पातळ-भिंतीच्या नळ्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, SCK103S मॉडेल निवडा
⑤ SCK105S मॉडेल पेट्रोलियम मशिनरीच्या तेल पाईप्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी निवडले आहे.
SCK मालिका डबल-एंड CNC लेथ परिचय
■डबल-एंड पृष्ठभाग विशेषीकृत CNC लेथ एक प्रकारची उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-परिशुद्धता प्रगत उत्पादन उपकरणे आहे. हे एकाच वेळी बाहेरील वर्तुळ, शेवटचा चेहरा आणि वर्कपीसच्या दोन टोकांचे आतील छिद्र एका क्लॅम्पिंगमध्ये पूर्ण करू शकते. पारंपारिक प्रक्रियेच्या तुलनेत भाग दोनदा पकडणे आणि वळणे, यात उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, चांगली समाक्षता आणि प्रक्रिया केलेल्या भागांची उच्च सुस्पष्टता हे फायदे आहेत.
सध्या, 10 पेक्षा जास्त प्रकारचे मॉडेल आहेत, क्लॅम्पिंग व्यास: φ5-φ250 मिमी, प्रक्रिया लांबी: 140-3000 मिमी; जर ते विशेषत: ट्यूब शेल भागांसाठी विचारात घेतले तर, क्लॅम्पिंग व्यास φ400 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतो.
■ संपूर्ण मशीनमध्ये 450 कलते बेड लेआउट आहे, ज्यामध्ये चांगली कडकपणा आणि सोयीस्कर चिप काढणे आहे. इंटरमीडिएट ड्राईव्ह आणि क्लॅम्पिंग फंक्शनसह स्पिंडल बॉक्स बेडच्या मध्यभागी व्यवस्थित केला जातो आणि स्पिंडल बॉक्सच्या दोन्ही बाजूंना दोन टूल रेस्ट्सची व्यवस्था केली जाते.
■ ड्युअल-चॅनल कंट्रोल सिस्टीम वापरून, दोन टूल रिस्ट्स स्पिंडलशी एकाच वेळी किंवा स्वतंत्रपणे जोडले जाऊ शकतात आणि भागाच्या दोन्ही टोकांची एकाचवेळी प्रक्रिया किंवा अनुक्रमिक प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात.
■प्रत्येक सर्वो फीड अक्ष उच्च-शांत बॉल स्क्रूचा अवलंब करते, आणि लवचिक कपलिंग कमी आवाजासह, उच्च स्थान अचूकता आणि उच्च पुनरावृत्ती स्थिती अचूकतेसह थेट जोडलेले असते.
■ वेगवेगळ्या वर्कपीसच्या प्रक्रियेच्या लांबीनुसार, 1-2 इंटरमीडिएट ड्राइव्ह हेडस्टॉक्स सुसज्ज केले जाऊ शकतात. त्यापैकी, डाव्या मुख्य स्पिंडल बॉक्सला निश्चित केले आहे, आणि उजव्या सब स्पिंडल बॉक्सला सर्वो मोटरद्वारे चालविले जाते जेणेकरुन बॉल स्क्रू Z दिशेने हलविला जातो. हे लहान भागांची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी क्लॅम्प करण्यासाठी फक्त मुख्य हेडस्टॉक वापरू शकते; ते लांब भागांची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एकत्र पकडण्यासाठी दोन हेडस्टॉक देखील वापरू शकते.
■ स्पिंडल बॉक्स स्पिंडल सिस्टमचे पाच घटक, क्लॅम्प्स, क्लॅम्पिंग सिलेंडर, तेल वितरण प्रणाली आणि ड्रायव्हिंग डिव्हाइस, कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर आणि विश्वासार्ह ऑपरेशनसह एकत्रित करते. क्लॅम्पिंग उपकरणे सर्व हायड्रॉलिकली चालविली जातात आणि क्लॅम्पिंग फोर्स जास्तीत जास्त टर्निंग टॉर्कच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.
■ फिक्स्चर स्पिंडल बॉक्समध्ये स्थापित केले जातात. फिक्स्चरच्या संरचनेत एक कोलेट प्रकार एक मध्यम क्लॅम्प आणि दोन टोकांचा क्लॅम्प आणि एक मध्यम क्लँप आणि दोन टोकांचा क्लॅम्प जबडा समाविष्ट आहे.
पातळ-भिंतींच्या दंडगोलाकार भागांना क्लॅम्पिंगची सोपी विकृती वैशिष्ट्ये लक्षात घेता, कोलेट क्लॅम्प्स सहसा वापरले जातात. क्लॅम्प्स सिलेंडर पिस्टनद्वारे चालवले जातात जेणेकरून ते लवचिकपणे विकृत होतात जेणेकरून चक ढिले किंवा क्लॅम्पिंग लक्षात येईल. लवचिक चकचे विकृत रूप 2-3 मिमी (व्यास) आहे. चक संपूर्ण परिघाच्या दिशेने भागाच्या क्लॅम्पिंग भागास क्लॅम्प करतो, क्लॅम्पिंग फोर्स एकसमान असते आणि भागाचे विकृतीकरण लहान असते. जेव्हा भाग क्लॅम्पिंग भागाची पृष्ठभागाची अचूकता चांगली असते, तेव्हा उच्च क्लॅम्पिंग अचूकता असेल. त्याच वेळी, भागांना योग्य ओव्हरहँग करण्यासाठी भागांची विकृती कमी करणे आवश्यक आहे.
■जेव्हा भागांचा व्यास मोठा असतो, चक स्ट्रक्चरमध्ये समायोजित करणारा पंजा स्थापित केला जाऊ शकतो. समायोजन पंजा एक मऊ पंजा आहे, जो क्लॅम्पच्या आतील व्यासावर निश्चित केला जातो. वापरण्यापूर्वी, त्यात उच्च क्लॅम्पिंग अचूकता आणि जलद आणि सुलभ बदली आहे.
■मशीन मॉड्युलर डिझाइनचा अवलंब करते आणि वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार विविध संरचना, कॉन्फिगरेशन आणि कार्यात्मक संयोजन असू शकतात. टूल पोस्टसाठी अनेक पर्याय आहेत, जसे की रो टूल प्रकार, बुर्ज प्रकार आणि पॉवर बुर्ज. भागाच्या दोन्ही टोकांची एकाचवेळी किंवा अनुक्रमिक प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी दोन साधन विश्रांती एकाच वेळी किंवा स्वतंत्रपणे स्पिंडलशी जोडले जाऊ शकतात.
टूल धारक संयोजन: दुहेरी टूल धारक; दुहेरी पंक्ती साधन; पॉवर टूल धारक; डावे पंक्ती साधन + उजवे साधन धारक; डावे टूल धारक + उजवे पंक्ती साधन.
■मशीन टूल पूर्णपणे बंदिस्त आणि संरक्षित आहे, स्वयंचलित स्नेहन आणि स्वयंचलित चिप काढण्याच्या उपकरणांनी सुसज्ज आहे, चांगले संरक्षण कार्यप्रदर्शन, सुंदर देखावा, सुलभ ऑपरेशन आणि सोयीस्कर देखभाल.
■मशीन टूल एक सपोर्टिंग फ्रेम, लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी सहायक उपकरण आणि स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग डिव्हाइससह सुसज्ज असू शकते. व्हिडिओ आणि मशीन फोटो पहा.
