BOSM -6025 विरोधी-हेड बोरिंग मिलिंग मशीन
1. उपकरणेवापरा:
BOSM-6025 डबल-स्टेशन, CNC वर्टिकल कॉलम मूव्हेबल डबल-कॉलम हेड-टू-हेड बोरिंग आणि मिलिंग मशीन हे बांधकाम यंत्राच्या सममितीय वर्कपीससाठी एक विशेष मशीन टूल आहे.मशिन टूल एक विशेष चल स्तंभ आणि क्षैतिज रॅमच्या दोन सेटसह सुसज्ज आहे, जे प्रभावी स्ट्रोक श्रेणीमध्ये वर्कपीसचे ड्रिलिंग, मिलिंग, कंटाळवाणे आणि इतर प्रक्रिया लक्षात घेऊ शकते, वर्कपीसवर एकाच वेळी प्रक्रिया केली जाऊ शकते (आवश्यक नाही दुय्यम क्लॅम्पिंगसाठी), जलद लोडिंग आणि अनलोडिंग गती, वेगवान पोझिशनिंग गती, उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता.
2. उपकरणांची रचना:
2.1. मशीन टूलचे मुख्य घटक
बेड, वर्कबेंच, डावा आणि उजवा स्तंभ, बीम, सॅडल्स, रॅम आणि इतर मोठे भाग सर्व रेझिन सॅन्ड मोल्डिंग, उच्च-गुणवत्तेचे राखाडी लोखंड 250 कास्टिंग, गरम वाळूच्या खड्ड्यामध्ये ॲनिल केलेले → कंपन वृद्धत्व → गरम भट्टी ॲनिलिंग → कंपन वृद्धत्व → रफ मशीनिंग→ कंपन वृद्धत्व→ हॉट फर्नेस एनीलिंग→ कंपन वृद्धत्व→ फिनिशिंग, भागांचा नकारात्मक ताण पूर्णपणे काढून टाका आणि भागांची कार्यक्षमता स्थिर ठेवा.मशीन टूलमध्ये मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग, टॅपिंग इत्यादीसारखी कार्ये आहेत आणि टूल कूलिंग पद्धत बाह्य कूलिंग आहे, मशीन टूलमध्ये 6 फीड अक्ष आहेत, जे 4-अक्ष लिंकेज आणि 6-अक्ष एकल- क्रिया2 पॉवर हेड आहेत.मशीन टूलची अक्षीय दिशा आणि पॉवर हेड खालील आकृतीमध्ये दर्शविले आहेत.
2. 2अक्षीय ट्रांसमिशन फीड भागाची मुख्य रचना
2.2.1 X 1/X2 अक्ष: स्तंभ निश्चित पलंगाच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने अनुदैर्ध्यपणे एकमेकांशी जुळतो.
एक्स-अक्ष ट्रान्समिशन: एक्स-अक्षाची रेषीय गती लक्षात घेण्यासाठी बॉल स्क्रू ट्रान्समिशनद्वारे दोन स्तंभ चालविण्यासाठी एसी सर्वो मोटर आणि उच्च-परिशुद्धता प्लॅनेटरी रिड्यूसरचा वापर केला जातो.
मार्गदर्शक रेल फॉर्म: दोन उच्च-शक्तीचे अचूक रेखीय मार्गदर्शक रेल घाला.
2.2.2 Y1 अक्ष: पॉवर हेड आणि एक रॅम स्तंभाच्या पुढील बाजूस अनुलंब स्थापित केले आहेत आणि स्तंभाच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने डावीकडे आणि उजवीकडे परस्परसंबंधित आहेत.
Y1-अक्ष ट्रान्समिशन: AC सर्वो मोटरचा वापर बॉल स्क्रू चालवण्याकरता खोगीर हलविण्यासाठी आणि Y1- अक्ष रेषीय गतीची जाणीव करण्यासाठी केला जातो.
मार्गदर्शक रेल फॉर्म: 4 रेखीय मार्गदर्शक रेल + हार्ड रेल स्क्वेअर रॅम एकत्रित.
2.2.3 Y2 अक्ष: पॉवर हेडचा दुसरा रॅम स्तंभाच्या समोरील बाजूस अनुलंब स्थापित केला जातो आणि स्तंभाच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने डावीकडे आणि उजवीकडे परस्पर क्रिया करतो.
Y2-अक्ष ट्रान्समिशन: AC सर्वो मोटरचा वापर बॉल स्क्रू चालविण्याकरता खोगीर हलविण्यासाठी आणि Y2- अक्ष रेषीय गती लक्षात घेण्यासाठी केला जातो.
मार्गदर्शक रेल फॉर्म: 4 रेखीय मार्गदर्शक रेल + हार्ड रेल स्क्वेअर रॅम एकत्रित.
2.2.4 Z1 अक्ष: पॉवर हेड स्लाइडिंग सॅडल उजव्या स्तंभाच्या पुढील बाजूस अनुलंब स्थापित केले आहे, आणि स्तंभ मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने वर आणि खाली बदलते.
Z1-ॲक्सिस ट्रान्समिशन: AC सर्वो मोटर आणि हाय-प्रिसिजन प्लॅनेटरी रिड्यूसरचा वापर रॅमला बॉल स्क्रूमधून झेड1-ॲक्सिस रेखीय गती समजण्यासाठी चालवण्यासाठी केला जातो.
मार्गदर्शक रेल्वे फॉर्म: 2 रेखीय मार्गदर्शक रेल.
2.2.5 Z2 अक्ष: पॉवर हेड स्लाइड सॅडल उजव्या स्तंभाच्या पुढील बाजूस अनुलंब स्थापित केले आहे, आणि स्तंभ मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने वर आणि खाली बदलते.
Z1-ॲक्सिस ट्रान्समिशन: AC सर्वो मोटर प्लस हाय-प्रिसिजन प्लॅनेटरी रिड्यूसरचा वापर रॅमला Z2-ॲक्सिस रेखीय गती जाणवण्यासाठी बॉल स्क्रूमधून हलवण्यासाठी केला जातो.
मार्गदर्शक रेल्वे फॉर्म: 2 रेखीय मार्गदर्शक रेल
कंटाळवाणा आणि मिलिंग पॉवर हेड (पॉवर हेड 1 आणि 2 सह) एक कंपाऊंड स्क्वेअर रॅम आहे आणि हलणारी दिशा 4 रेखीय रोलर मार्गदर्शक रेलद्वारे निर्देशित केली जाते.अचूक बॉल स्क्रू जोडी चालविण्यासाठी ड्राइव्ह AC सर्वो मोटर वापरते.मशीन नायट्रोजन बॅलन्स बारसह सुसज्ज आहे., स्क्रू आणि सर्वो मोटरवरील मशीनच्या डोक्याची बेअरिंग क्षमता कमी करा.Z-axis मोटरमध्ये स्वयंचलित ब्रेक फंक्शन आहे.पॉवर अयशस्वी झाल्यास, स्वयंचलित ब्रेक मोटर शाफ्टला घट्ट धरून ठेवेल जेणेकरून ते फिरू शकत नाही.काम करताना, जेव्हा ड्रिल बिट वर्कपीसला स्पर्श करत नाही, तेव्हा ते वेगाने फीड करेल;जेव्हा ड्रिल बिट वर्कपीसला स्पर्श करते, तेव्हा ते स्वयंचलितपणे कार्यरत फीडवर स्विच होईल.जेव्हा ड्रिल बिट वर्कपीसमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा ते स्वयंचलितपणे जलद रिवाइंडवर स्विच होईल;जेव्हा ड्रिल बिटचा शेवट वर्कपीस सोडतो आणि सेट स्थितीत पोहोचतो, तेव्हा ते स्वयंचलित अभिसरण लक्षात येण्यासाठी पुढील भोक स्थितीत जाईल.आणि ते ब्लाइंड होल ड्रिलिंग, मिलिंग, चेम्फेरिंग, चिप ब्रेकिंग, स्वयंचलित चिप काढणे इत्यादी कार्ये लक्षात घेऊ शकते, ज्यामुळे श्रम उत्पादकता सुधारते.
500 मिमी स्ट्रोक कंपाऊंड स्क्वेअर रॅम पॉवर हेड स्क्वेअर रॅमची कडकपणा टिकवून ठेवताना मार्गदर्शक अचूकता सुधारण्यासाठी पारंपारिक इन्सर्टऐवजी रेखीय मार्गदर्शक वापरते.
2.3. वर्कपीस हायड्रॉलिक टाइटनिंग फंक्शन
२.४चिप काढणे आणि थंड करणे
वर्कबेंचच्या खाली दोन्ही बाजूंना सर्पिल आणि सपाट चेन चिप कन्व्हेयर स्थापित केले आहेत आणि सभ्य उत्पादन लक्षात येण्यासाठी स्पायरल आणि चेन प्लेट्सच्या दोन टप्प्यांतून चिप्स आपोआप चिप कन्व्हेयरमध्ये सोडल्या जाऊ शकतात.चिप कन्व्हेयरच्या कूलंट टँकमध्ये एक कूलिंग पंप आहे, जो टूलच्या बाह्य कूलिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो जेणेकरून टूलची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित होईल आणि कूलंटचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.
3. संपूर्ण डिजिटल अंकीय नियंत्रण प्रणाली:
३.१.चिप ब्रेकिंग फंक्शनसह, चिप ब्रेकिंग टाइम आणि चिप ब्रेकिंग सायकल मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.
३.२.टूल लिफ्टिंग फंक्शनसह, टूल लिफ्टिंग अंतर मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केले जाऊ शकते.जेव्हा प्रक्रिया या अंतरापर्यंत पोहोचते, तेव्हा साधन त्वरीत उचलले जाईल, नंतर चिप्स फेकल्या जातील, आणि नंतर ड्रिलिंग पृष्ठभागावर वेगाने पुढे जातील आणि स्वयंचलितपणे कार्यामध्ये रूपांतरित केले जातील.
३.३.केंद्रीकृत ऑपरेशन कंट्रोल बॉक्स आणि हँडहेल्ड युनिट संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करतात आणि यूएसबी इंटरफेस आणि एलसीडी लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्लेने सुसज्ज आहेत.प्रोग्रामिंग, स्टोरेज, डिस्प्ले आणि कम्युनिकेशन सुलभ करण्यासाठी, ऑपरेशन इंटरफेसमध्ये मॅन-मशीन संवाद, त्रुटी भरपाई आणि स्वयंचलित अलार्म सारखी कार्ये आहेत.
३.४.उपकरणांमध्ये प्रक्रिया करण्यापूर्वी भोक स्थितीचे पूर्वावलोकन आणि पुन्हा तपासणी करण्याचे कार्य आहे आणि ऑपरेशन अतिशय सोयीचे आहे.
4.स्वयंचलित स्नेहन
मशीन टूल अचूक रेखीय मार्गदर्शक रेल जोड्या, अचूक बॉल स्क्रू जोड्या आणि इतर उच्च-परिशुद्धता मोशन जोड्या स्वयंचलित वंगण प्रणालीसह सुसज्ज आहेत.स्वयंचलित स्नेहन पंप प्रेशर ऑइल आउटपुट करतो आणि परिमाणात्मक वंगण तेल चेंबर तेलात प्रवेश करतो.ऑइल चेंबर तेलाने भरल्यानंतर, जेव्हा सिस्टम प्रेशर 1.4-1.75Mpa पर्यंत वाढतो, तेव्हा सिस्टममधील प्रेशर स्विच बंद होतो, पंप थांबतो आणि त्याच वेळी अनलोडिंग वाल्व अनलोड होतो.जेव्हा रस्त्यावर तेलाचा दाब 0.2Mpa पेक्षा कमी होतो, तेव्हा परिमाणवाचक वंगण वंगण बिंदू भरण्यास सुरवात करतो आणि एक तेल भरणे पूर्ण करतो.परिमाणात्मक तेल इंजेक्टरच्या अचूक तेल पुरवठ्यामुळे आणि सिस्टम प्रेशर ओळखल्यामुळे, तेल पुरवठा विश्वासार्ह आहे, प्रत्येक किनेमॅटिक जोडीच्या पृष्ठभागावर एक तेल फिल्म आहे याची खात्री करून, घर्षण आणि पोशाख कमी करते आणि नुकसान टाळते. मशीन टूलची अचूकता आणि आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी ओव्हरहाटिंगमुळे होणारी अंतर्गत रचना.स्लाइडिंग मार्गदर्शक रेल जोडीच्या तुलनेत, या मशीन टूलमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक रेल जोडीचे अनेक फायदे आहेत:
① उच्च गती संवेदनशीलता, रोलिंग मार्गदर्शक रेलचे घर्षण गुणांक लहान आहे, फक्त 0.0025-0.01, आणि ड्रायव्हिंग पॉवर मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे, जी सामान्य यंत्रांच्या फक्त 1 च्या समतुल्य आहे./10.② डायनॅमिक आणि स्टॅटिक घर्षण मधील फरक खूपच लहान आहे, आणि फॉलो-अप कार्यप्रदर्शन उत्कृष्ट आहे, म्हणजेच, ड्रायव्हिंग सिग्नल आणि यांत्रिक क्रिया यांच्यातील वेळ मध्यांतर अत्यंत लहान आहे, जे प्रतिसादाची गती आणि संवेदनशीलता सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली.
③हे हाय-स्पीड रेखीय गतीसाठी योग्य आहे आणि त्याचा तात्काळ वेग स्लाइडिंग मार्गदर्शक रेलच्या तुलनेत सुमारे 10 पट जास्त आहे.④ हे गॅपलेस हालचाल ओळखू शकते आणि यांत्रिक प्रणालीच्या हालचालीची कडकपणा सुधारू शकते.⑤व्यावसायिक निर्मात्यांद्वारे उत्पादित, यात उच्च सुस्पष्टता, चांगली अष्टपैलुत्व आणि सुलभ देखभाल आहे.
5.अक्ष लेसर तपासणी:
बॉसमनचे प्रत्येक मशीन युनायटेड किंगडममधील RENISHAW कंपनीच्या लेझर इंटरफेरोमीटरद्वारे कॅलिब्रेट केले जाते, ज्यामुळे खेळपट्टीतील त्रुटी, बॅकलॅश, पोझिशनिंग अचूकता, रिपीट पोझिशनिंग ॲक्युरेसी इ.ची डायनॅमिक, स्थिर स्थिरता आणि प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूकपणे तपासणी आणि भरपाई केली जाते. मशीन .बॉलबार तपासणी प्रत्येक मशीन ब्रिटीश RENISHAW कंपनीच्या बॉलबारचा वापर करून खरी वर्तुळ अचूकता आणि मशीनची भौमितिक अचूकता कॅलिब्रेट करते आणि मशीनची 3D मशीनिंग अचूकता आणि वर्तुळाकार अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याच वेळी वर्तुळाकार कटिंग प्रयोग करते.
6.मशीन टूल वातावरण:
६.१.उपकरणे वापर पर्यावरण आवश्यकता
परिशुद्धता मशीनिंगसाठी सभोवतालच्या तापमानाची स्थिर पातळी राखणे हा एक आवश्यक घटक आहे.
(1) वापरण्यायोग्य सभोवतालच्या तापमानाची आवश्यकता -10 ℃ ~ 35 ℃ आहे, जेव्हा सभोवतालचे तापमान 20 ℃ असते तेव्हा आर्द्रता 40 ~ 75% असावी.
(२) मशीन टूलची स्थिर अचूकता निर्दिष्ट मर्यादेत ठेवण्यासाठी, इष्टतम सभोवतालचे तापमान 15°C ते 25°C, आणि तापमानातील फरक आवश्यक आहे.
±2°C/24h पेक्षा जास्त नसावे.
६.१.२.वीज पुरवठा व्होल्टेज: 3 टप्पे, 380V, ±10% व्होल्टेज चढउताराच्या मर्यादेत, वीज पुरवठा वारंवारता: 50HZ.
६.१.३.वापराच्या क्षेत्रातील व्होल्टेज अस्थिर असल्यास, मशीन टूलचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी मशीन टूल स्थिर वीज पुरवठ्यासह सुसज्ज असले पाहिजे.
६.१.४.मशीन टूलमध्ये विश्वसनीय ग्राउंडिंग असणे आवश्यक आहे: ग्राउंडिंग वायर एक तांबे वायर आहे, वायरचा व्यास 10 मिमी² पेक्षा कमी नसावा आणि ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 Ω पेक्षा कमी असावा.
६.१.५.उपकरणांचे सामान्य कामकाजाचे कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, जर हवेच्या स्त्रोताची संकुचित हवा हवा स्त्रोताच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नसेल तर ते मशीन टूलवर स्थापित केले जावे.
हवेच्या आधी हवा स्त्रोत शुद्धीकरण यंत्राचा संच (डिह्युमिडिफिकेशन, डीग्रेझिंग, फिल्टरिंग) जोडा.
६.१.६.थेट सूर्यप्रकाश, कंपन आणि उष्णता स्रोत, उच्च-फ्रिक्वेंसी जनरेटर, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन इत्यादींपासून उपकरणे दूर ठेवा, जेणेकरून मशीन टूल उत्पादनात बिघाड होऊ नये किंवा मशीन टूलची अचूकता कमी होईल.
7.टतांत्रिक मापदंड:
| मॉडेल | ६०२५-६झेड | |
| वर्कपीस आकारावर प्रक्रिया करत आहे | लांबी × रुंदी × उंची (मिमी) | 6000×2300×2300 |
| गॅन्ट्री जास्तीत जास्त फीड | रुंदी (मिमी) | ६८०० |
| कार्यरत डेस्क आकार | लांबी X रुंदी (मिमी) | 3000*1000 = 4 |
| स्तंभ प्रवास | स्तंभ पुढे आणि मागे हलवा (मिमी) | 7000 |
| दुहेरी रॅम वर आणि खाली उचला | रॅमचा वर आणि खाली स्ट्रोक (मिमी) | २५०० |
| स्पिंडल सेंटर ते टेबल प्लेन अंतर | 0-2500 मिमी | |
|
क्षैतिज रॅम प्रकार ड्रिलिंग हेड पॉवर हेड एक दोन
| प्रमाण (2) | 2 |
| स्पिंडल बारीक मेणबत्ती | BT50 | |
| ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ2-Φ60 | |
| टॅपिंग व्यास (मिमी) | M3-M30 | |
| स्पिंडल गती (r/min) | ३०~५००० | |
| सर्वो स्पिंडल मोटर पॉवर (kw) | ३७*२ | |
| दोन स्पिंडल टोकांमधील डाव्या आणि उजव्या प्रवासाचे अंतर | 5800-6800 मिमी | |
| रॅमचा डावा आणि उजवा स्ट्रोक (मिमी) | ५०० | |
| द्विदिशात्मक स्थिती अचूकता | 300 मिमी * 300 मिमी | ±0.025 |
| द्वि-दिशात्मक पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता | 300 मिमी * 300 मिमी | ±0.02 |
| मशीन टूलचे परिमाण | लांबी × रुंदी × उंची (मिमी) | रेखाचित्रांनुसार (डिझाइन प्रक्रियेत बदल असल्यास, आम्ही तुम्हाला सूचित करू) |
| एकूण वजन (टी) | 72T | |
