व्हर्टिकल सीएनसी मिलिंग आणि टर्निंग सेंटर: मोठ्या, गुंतागुंतीच्या वर्कपीसच्या कार्यक्षम आणि अचूक मशीनिंगसाठी एक बहुपयोगी उपाय

एकाच ठिकाणी बहु-प्रक्रिया मशीनिंगमुळे कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारते.

आधुनिक उत्पादनात, विशेषतः एरोस्पेस, ऊर्जा उपकरणे आणि रेल्वे वाहतूक क्षेत्रांमध्ये, मोठ्या आणि गुंतागुंतीच्या भागांच्या मशिनिंगसाठी उच्च मानकांची आवश्यकता असते. पूर्वी, अनेक मशिन्सना वारंवार क्लॅम्प करणे हे केवळ वेळखाऊच नव्हते, तर त्यात चुका होण्याची शक्यताही जास्त होती. ओटर्न मशिनरीचेउभ्या सीएनसी मिलिंग आणि टर्निंग मशीनएकाच क्लॅम्पिंगमध्ये टर्निंग, मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग आणि टॅपिंग यांसारख्या अनेक प्रक्रिया पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे उत्पादन वेळेची लक्षणीय बचत होते आणि मशीनिंगची कार्यक्षमता व अचूकता सुधारते.

अनुकूलित संरचनात्मक रचनेमुळे उपकरणांची दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित होते.

आमच्या व्हर्टिकल मिल-टर्निंग सेंटर्समध्ये ३डी-ऑप्टिमाइझ्ड डिझाइन आणि उच्च-गुणवत्तेचे कास्ट आयर्न वापरले जाते, ज्यावर अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी नैसर्गिक एजिंग, उष्णता उपचार आणि कंपन एजिंग प्रक्रिया केल्या जातात. रुंद अंतरावर असलेले गाइडवेज आणि एक मजबूत कॉलम संरचना हेवी टर्निंग आणि खोल छिद्रांच्या मशिनिंग दरम्यानही स्थिरता सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे विरूपण कमी होते आणि दीर्घकाळ टिकणारी, स्थिर मशिनिंग अचूकता सुनिश्चित होते.

उच्च-कार्यक्षमतेचे स्पिंडल आणि पॉवर्ड टरेट अवघड व गुंतागुंतीच्या मशिनिंगला समर्थन देतात.

लहान स्पिंडल आणि हेवी-ड्यूटी बेअरिंग्जने सुसज्ज असलेल्या मध्यभागी असलेल्या स्पिंडलमुळे, हे यंत्र जड भार सहन करते आणि स्थिर, उच्च-गती कार्य साध्य करते. उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या सी-ॲक्सिससह असलेले पॉवर्ड टरेट, गुंतागुंतीच्या भागांच्या बहुआयामी, बहु-आकारी मशिनिंगला समर्थन देते, ज्यामुळे लवचिकता आणि अचूकता लक्षणीयरीत्या वाढते.

मजबूत रॅम डिझाइनमुळे खोल छिद्र आणि जड भाराचे मशीनिंग शक्य होते.

हा रॅम आयात केलेल्या मिश्र पोलादापासून घडवलेला असून, त्याची दृढता ३०% पेक्षा जास्त वाढवण्यासाठी त्यावर विशेष प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे तो खोल छिद्रांच्या मशिनिंगसाठी आणि उच्च-तीव्रतेच्या टर्निंगसाठी विशेषतः उपयुक्त ठरतो, तसेच मोठ्या वर्कपीसचे अधिक स्थिर आणि विश्वसनीय मशिनिंग सुनिश्चित करतो.

एक बुद्धिमान टूल मॅगझिन प्रणाली अनेक साधनांमध्ये जलदपणे बदल करण्यास सक्षम करते.

सीएनसी व्हर्टिकल टर्निंग आणि मिलिंग कंपोझिट सेंटरअत्यंत विश्वसनीय १२- किंवा १६-पोझिशन बीटी५० ऑटोमॅटिक टूल मॅगझिनसह, हे ३० किलो कमाल टूल वजनाला आधार देते, ज्यामुळे जटिल, मल्टी-टूल प्रक्रियांच्या गरजा पूर्ण होतात. जलद टूल बदलांमुळे नॉन-मशीनिंग वेळ कमी होतो आणि कार्यक्षम, अखंड उत्पादनास मदत होते.

सामान्य वापराची परिस्थिती अनेक उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करते.

मोठ्या पवनचक्कीच्या फ्लँजेसच्या मशिनिंगमध्ये, हे उपकरण टर्निंग, मिलिंग आणि टॅपिंग या सर्व प्रक्रिया एकाच क्लॅम्पिंग ऑपरेशनमध्ये पूर्ण करते, ज्यामुळे उत्पादन चक्र लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि त्याचबरोबर वर्कपीसची एककेंद्रता व पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते. रेल्वे वाहतुकीच्या संरचनात्मक घटकांसाठी, जसे की कपलिंग्ज,उभ्या मशीनिंग केंद्रमोठ्या, उच्च-शक्तीच्या भागांचे अचूक मशीनिंग सुनिश्चित करणे आणि सातत्यपूर्ण बॅच उत्पादन सुनिश्चित करणे.

ऊर्जा उपकरण उद्योगात, कंप्रेसर हाउसिंग आणि अणुऊर्जा उपकरणे यांसारख्या घटकांना देखील या केंद्रांच्या उच्च-सुस्पष्टता आणि अत्यंत विश्वसनीय स्वयंचलित मशीनिंग क्षमतेचा फायदा होतो, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.

निष्कर्ष:

ओटर्न मशिनरीचे सीएनसी व्हर्टिकल टर्निंग आणि मिलिंग सेंटर्स उत्पादकांना मल्टी-प्रोसेस मशिनिंगमधील अडथळ्यांवर मात करण्यास आणि कार्यक्षम, अचूक व बुद्धिमान उत्पादन साध्य करण्यास मदत करतात. एरोस्पेस असो किंवा रेल्वे वाहतूक, उत्पादन क्षेत्राला पुढे नेण्यासाठी ते एक विश्वासार्ह भागीदार आहेत.

ईएमओ आंतरराष्ट्रीय मशीन टूल शो २२ ते २७ सप्टेंबर, २०२५ पर्यंत सुरू राहील. ओटर्नच्या प्रगत उत्पादन उपकरणांचा अनुभव घेण्यासाठी, नवीनतम तांत्रिक घडामोडींबद्दल जाणून घेण्यासाठी, उद्योग तज्ञांशी संवाद साधण्यासाठी आणि उत्पादन उद्योगातील भविष्यातील विकासाच्या संधी शोधण्यासाठी हॉल १५ मधील बूथ B54 ला भेट द्या!
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

हे सीएनसी व्हर्टिकल मिल-टर्न सेंटर कोणत्या उद्योगांसाठी योग्य आहे?

याचा उपयोग प्रामुख्याने एरोस्पेस, पवन ऊर्जा, रेल्वे वाहतूक, ऊर्जा उपकरणे आणि अवजड यंत्रसामग्री यांसारख्या उद्योगांमध्ये केला जातो. हे विशेषतः मोठ्या, गुंतागुंतीच्या वर्कपीसच्या बहु-टप्प्यांच्या, उच्च-सुस्पष्टता मशीनिंगसाठी अत्यंत योग्य आहे.

एकाधिक कार्यांसाठी एकल-चरण क्लॅम्पिंगचे विशिष्ट फायदे कोणते आहेत?

टर्निंग, मिलिंग आणि ड्रिलिंग यांसारख्या अनेक क्रिया एकाच सेटअपमध्ये पूर्ण केल्याने उत्पादन चक्र लक्षणीयरीत्या कमी होते, चुका कमी होतात आणि मशीनिंगची अचूकता व कार्यक्षमता सुधारते.

हे उपकरण चालवायला अवघड आहे का? त्यासाठी व्यावसायिक प्रशिक्षणाची गरज आहे का?

सीएनसी मशीन सुलभ वापरासाठी सोप्या ह्युमन-मशीन इंटरफेसने (HMI) सुसज्ज आहे. वापरकर्त्यांना लवकर सुरुवात करण्यास मदत करण्यासाठी, निर्माता सामान्यतः सर्वसमावेशक तांत्रिक प्रशिक्षण आणि विक्रीनंतरची मदत पुरवतो.