तुमच्यासाठी योग्य क्षैतिज सीएनसी ड्रिलिंग आणि बोरिंग मशीन कशी निवडावी?

गेल्या दोन वर्षांच्या बाजार संचयनात, आम्ही उच्च-गुणवत्तेचे अनेक अंतिम ग्राहक जमा केले आहेतवाल्व उत्पादनवनस्पती या ग्राहकांनाही असाच त्रास होतो. वाल्ववर अनेक बाजूंनी प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे आणि ग्राहकांची समान उत्पादने मोठ्या बॅचमध्ये आहेत. उत्पादनाचा आकार किमान 600 मिमी असावा. बाजारात मानक क्षैतिज प्रवास पुरेसे नाही आणि कंटाळवाणा मशीनसह प्रक्रिया खर्च खूप जास्त आहे. किंवा काही ग्राहक प्रक्रिया करण्यासाठी रेडियल ड्रिल वापरतात आणि कार्यक्षमता खूप कमी आहे. किंवा आहेगॅन्ट्री मिलिंग, उपकरणाची किंमत खूप जास्त आहे, गुंतवणुकीवरील परतावा खूप मंद आहे, आणि ते फक्त वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करू शकते, मधल्या तोंडाच्या बाहेरील बाजूच्या पृष्ठभागाला अजूनही रेडियल ड्रिल किंवा इतर उपकरणे बदलण्याची आवश्यकता आहे.

अशा ग्राहकांच्या प्रक्रिया समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, आमच्या फॅक्टरी BOSM ने विशेषतः विकसित आणि आडव्याड्रिलिंग आणि कंटाळवाणे मशीनप्रक्रिया प्रभाव आणि मशीनची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर. या उपकरणामध्ये खूप उच्च किमतीची कार्यक्षमता आहे, ज्यामुळे एकाच क्लॅम्पिंगमध्ये अनेक पृष्ठभागांची प्रक्रिया लक्षात येते, कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारते. ग्राहकांकडे वर्कपीसचे वेगवेगळे आकार आहेत आणि वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी फिक्स्चरचा वापर केला जाऊ शकतो.

व्हॉल्व्ह/रिड्यूसरसाठी 800 मिमी वरील त्रिमितीय आकार, चार बाजू असलेला किंवाबहु-पक्षीय प्रक्रियाजलद ड्रिलिंगसाठी रोटरी पोझिशनिंग आणि वर्कपीसची अनुक्रमणिका आवश्यक आहे. या प्रकारच्या वाल्व पॉलिहेड्रल भागांचे छिद्र बहुतेक 50 मिमीच्या खाली असते आणि मिलिंग प्लेन आणि कंटाळवाणे आवश्यक असतात. तांत्रिक गरजांनुसार, 1m*1m स्क्वेअर वर्कटेबल किंवा φ1.2m संख्यात्मक नियंत्रण निर्देशांक प्लेट स्थापित केली आहे, ज्याची अनुक्रमणिका अचूकता 0.001 अंश आहे आणि लोखंडी कटर सहजपणे कटिंग मशीनमध्ये आपोआप खाली येऊ शकते.

मशीनिंग भाग योजनाबद्ध