लेथ खरेदी: मूलभूत गोष्टी | आधुनिक यांत्रिक कार्यशाळा

लेथ हे सर्वात जुन्या मशीनिंग तंत्रांपैकी एक आहे, परंतु नवीन लेथ खरेदी करण्याचा विचार करताना त्याच्या मूलभूत गोष्टी लक्षात ठेवणे अजूनही उपयुक्त ठरते.
उभ्या किंवा आडव्या मिलिंग मशीनच्या विपरीत, लेथचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे टूलच्या सापेक्ष वर्कपीसचे फिरणे. त्यामुळे, लेथवरील कामाला अनेकदा 'टर्निंग' असे म्हटले जाते. म्हणून, टर्निंग ही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे जी गोलाकार दंडगोलाकार भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते. लेथचा उपयोग सामान्यतः वर्कपीसचा व्यास एका विशिष्ट आकारात कमी करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे एक गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो. मुळात, कटिंग टूल फिरणाऱ्या वर्कपीसच्या जवळ जाते आणि जेव्हा ते बाजूने (जर भाग शाफ्ट असेल तर) किंवा संपूर्ण पृष्ठभागावर (जर भाग ड्रम असेल तर) सरळ रेषेत पुढे सरकते, तेव्हा ते पृष्ठभाग सोलून काढू लागते.

जरी तुम्ही अजूनही हाताने नियंत्रित लेथ खरेदी करू शकत असाल, तरी आजकाल फार कमी लेथ सीएनसीद्वारे नियंत्रित नसतात. जेव्हा स्वयंचलित टूल बदलणारे उपकरण (जसे की टरेट) बसवलेले असते, तेव्हा सीएनसी लेथला अधिक योग्यरित्या टर्निंग सेंटर म्हटले जाते.सीएनसी टर्निंग सेंटर्ससाध्या दोन-अक्षीय लेथपासून, जे फक्त X आणि Y दिशांमध्ये फिरतात, ते अधिक जटिल बहु-अक्षीय लेथपर्यंत, विविध आकार आणि कार्ये उपलब्ध आहेत.वळण केंद्रेजे गुंतागुंतीचे फोर-ॲक्सिस टर्निंग, मिलिंग आणि ड्रिलिंग हाताळू शकते. ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि खोल छिद्र पाडणे—फक्त एकाच प्रक्रियेत.
मूलभूत दोन-अक्षीय लेथमध्ये हेडस्टॉक, स्पिंडल, भाग निश्चित करण्यासाठी चक, लेथ, कॅरेज आणि क्षैतिज सरकणारी फ्रेम, टूल पोस्ट आणि टेलस्टॉक यांचा समावेश असतो. जरी बहुतेक लेथमध्ये वर्कपीसच्या टोकाला चकपासून दूर आधार देण्यासाठी हलवता येणारा टेलस्टॉक असला तरी, सर्वच मशीन टूल्समध्ये हे वैशिष्ट्य मानक म्हणून दिलेले नसते. तथापि, जेव्हा वर्कपीस तुलनेने लांब आणि बारीक असतो, तेव्हा टेलस्टॉक विशेषतः उपयुक्त ठरतो. अशा परिस्थितीत, जर टेलस्टॉकचा वापर केला नाही, तर त्यामुळे 'च क्रॅक' (ch crack) होऊ शकतो, ज्यामुळे भागाच्या पृष्ठभागावर स्पष्ट खुणा उमटतात. जर त्याला आधार दिला नाही, तर कटिंग दरम्यान टूलच्या दाबामुळे भाग जास्त वाकल्याने तो स्वतःच पातळ होऊ शकतो.
लेथसाठी टेलस्टॉकचा पर्याय म्हणून विचार करताना, केवळ सध्या चालू असलेल्या कामांकडेच नव्हे, तर भविष्यातील कामाच्या भाराकडेही लक्ष दिले पाहिजे. शंका असल्यास, कृपया मशीनच्या सुरुवातीच्या खरेदीमध्येच टेलस्टॉकचा समावेश करा. या सूचनेमुळे नंतरच्या स्थापनेतील अडचणी आणि त्रास वाचू शकतो.
कितीही गती अक्षांची आवश्यकता असली तरी, कोणताही लेथ खरेदी करताना, कार्यशाळेने सर्वप्रथम प्रक्रिया केलेल्या भागांचा आकार, वजन, भौमितिक गुंतागुंत, आवश्यक अचूकता आणि त्यासाठी वापरलेले साहित्य यांचा विचार केला पाहिजे. प्रत्येक बॅचमधील भागांच्या अपेक्षित संख्येचाही विचार केला पाहिजे.
सर्व लेथ मशीन खरेदी करताना एक समान मुद्दा असतो, तो म्हणजे आवश्यक भाग बसवण्यासाठी चकचा आकार.वळण केंद्रेचकचा व्यास साधारणपणे ५ ते ६६ इंच किंवा त्याहूनही मोठा असतो. जेव्हा भाग किंवा बार चकच्या मागच्या बाजूने आरपार जाणे आवश्यक असते, तेव्हा सर्वात मोठ्या स्पिंडल थ्रू होलची किंवा बारची क्षमता महत्त्वाची ठरते. जर मानक थ्रू होलचा आकार पुरेसा मोठा नसेल, तर तुम्ही “मोठा व्यास” (large diameter) या पर्यायासह डिझाइन केलेले मशीन टूल वापरू शकता.
पुढील महत्त्वाचा निर्देशक म्हणजे टर्निंग डायमीटर किंवा कमाल टर्निंग डायमीटर. आकृतीमध्ये सर्वात मोठ्या व्यासाचा भाग दाखवला आहे, जो चक मध्ये बसवता येतो आणि बेडला न आदळता त्यावर फिरू शकतो. तितकेच महत्त्वाचे म्हणजे आवश्यक असलेली कमाल टर्न लांबी. वर्कपीसच्या आकारावरून मशीनला आवश्यक असलेल्या बेडची लांबी ठरते. कृपया लक्षात घ्या की कमाल टर्निंग लांबी ही बेडच्या लांबीपेक्षा वेगळी असते. उदाहरणार्थ, जर मशीनिंग करायचा भाग ४० इंच लांब असेल, तर त्या भागाची संपूर्ण लांबी प्रभावीपणे फिरवण्यासाठी बेडला जास्त लांबीची आवश्यकता असेल.
शेवटी, प्रक्रिया करायच्या भागांची संख्या आणि आवश्यक अचूकता हे यंत्राची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता ठरवणारे मुख्य घटक आहेत. उच्च-उत्पादकता असलेल्या यंत्रांना उच्च-गतीचे एक्स (X) आणि वाय (Y) अक्ष, तसेच जलद जुळणाऱ्या हालचालींच्या गतीची आवश्यकता असते. बॉल स्क्रू आणि महत्त्वाच्या घटकांमधील औष्णिक विचलन नियंत्रित करण्यासाठी काटेकोर सहनशीलतेची (टॉलरन्सची) यंत्रे तयार केली जातात. औष्णिक वाढ कमीत कमी करण्यासाठी यंत्राच्या संरचनेची रचना देखील केली जाऊ शकते.
नवीन मशीनिंग सेंटर खरेदी करण्याबद्दल अधिक माहितीसाठी, टेक्सपेक्स नॉलेज सेंटरमधील “मशीन टूल्स खरेदी करण्यासंबंधी मार्गदर्शक” ला भेट द्या.
रोबोटिक ऑटोमेशनमुळे, मशीन ऑपरेटर्सना सर्वात नावडणारे कामही एक अवघड काम बनत आहे.
सिनसिनाटी परिसरातील कार्यशाळेत देशातील सर्वात मोठ्या व्हर्टिकल टर्निंग आणि मिलिंग केंद्रांपैकी एक स्थापित केले जाईल. या प्रचंड यंत्रासाठी पाया उभारणे हे एक अवघड काम असले तरी, कंपनीने इतर “पायाभूत गोष्टींवर” देखील पायाभरणी केली आहे.