लेथ हे काही जुन्या मशीनिंग तंत्रांपैकी एक आहेत, परंतु नवीन लेथ खरेदी करताना मूलभूत गोष्टी लक्षात ठेवणे अजूनही उपयुक्त ठरते.
उभ्या किंवा आडव्या मिलिंग मशीनच्या विपरीत, लेथच्या प्रमुख वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे टूलच्या सापेक्ष वर्कपीसचे फिरणे. म्हणून, लेथच्या कामाला अनेकदा टर्निंग असे संबोधले जाते. म्हणून, टर्निंग ही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे जी वर्तुळाकार दंडगोलाकार भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते. लेथचा वापर सामान्यतः वर्कपीसचा व्यास एका विशिष्ट आकारात कमी करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे पृष्ठभाग गुळगुळीत होतो. मुळात, कटिंग टूल फिरत्या वर्कपीसच्या जवळ जाईल जोपर्यंत ते पृष्ठभागावरून सोलण्यास सुरुवात करत नाही जेव्हा ते बाजूने (जर भाग शाफ्ट असेल) किंवा संपूर्ण पृष्ठभागावर (जर भाग ड्रम असेल) रेषीयपणे फिरू लागते.
जरी तुम्ही अजूनही मॅन्युअली नियंत्रित लेथ खरेदी करू शकता, परंतु आजकाल सीएनसीद्वारे नियंत्रित केलेले फार कमी लेथ नाहीत. जेव्हा स्वयंचलित टूल बदलणारे उपकरण (जसे की बुर्ज) ने सुसज्ज असते, तेव्हा सीएनसी लेथला टर्निंग सेंटर म्हटले जाते.सीएनसी टर्निंग सेंटर्सत्यांचे आकार आणि कार्ये विविध आहेत, फक्त X आणि Y दिशेने फिरणाऱ्या साध्या दोन-अक्षीय लेथपासून ते अधिक जटिल बहु-अक्षीयांपर्यंतवळण केंद्रेजे जटिल चार-अक्ष वळणे, मिलिंग आणि मिलिंग हाताळू शकते. ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि खोल भोक बोरिंग - फक्त एक ऑपरेशन.
मूलभूत दोन-अक्षीय लेथमध्ये हेडस्टॉक, स्पिंडल, भाग निश्चित करण्यासाठी चक, लेथ, कॅरेज आणि क्षैतिज स्लाइडिंग फ्रेम, टूल पोस्ट आणि टेलस्टॉक यांचा समावेश आहे. जरी बहुतेक लेथमध्ये वर्कपीसच्या टोकाला आधार देण्यासाठी एक हलवता येणारा टेलस्टॉक असतो, परंतु चकपासून दूर, सर्व मशीन टूल्समध्ये मानक म्हणून हे कार्य नसते. तथापि, वर्कपीस तुलनेने लांब आणि बारीक असताना टेलस्टॉक विशेषतः उपयुक्त असतो. या प्रकरणात, जर टेलस्टॉक वापरला नाही, तर तो "ch क्रॅक" होऊ शकतो, ज्यामुळे भागाच्या पृष्ठभागावर स्पष्ट खुणा राहतात. जर ते समर्थित नसेल, तर भाग स्वतःच पातळ होऊ शकतो कारण कटिंग दरम्यान साधनांच्या दाबामुळे भाग जास्त वाकलेला असू शकतो.
लेथसाठी पर्याय म्हणून टेलस्टॉक जोडण्याचा विचार करताना, केवळ सध्या चालू असलेल्या कामांकडेच लक्ष देणे योग्य नाही तर भविष्यातील कामाच्या भाराकडे देखील लक्ष देणे योग्य आहे. जर शंका असेल तर कृपया मशीनच्या सुरुवातीच्या खरेदीमध्ये टेलस्टॉकचा समावेश करा. ही सूचना नंतरच्या स्थापनेसाठी त्रास आणि त्रास वाचवू शकते.
कोणत्याही लेथच्या खरेदीचे मूल्यांकन करताना, कितीही मोशन अक्षांची आवश्यकता असली तरी, दुकानाने प्रथम प्रक्रिया केलेल्या भागांचा आकार, वजन, भौमितिक जटिलता, आवश्यक अचूकता आणि साहित्य विचारात घेतले पाहिजे. प्रत्येक बॅचमधील भागांची अपेक्षित संख्या देखील विचारात घेतली पाहिजे.
सर्व लेथ खरेदी करताना सामान्य मुद्दा म्हणजे आवश्यक भाग सामावून घेण्यासाठी चकचा आकार. साठीवळण केंद्रे, चकचा व्यास सामान्यतः 5 ते 66 इंच किंवा त्याहूनही मोठा असतो. जेव्हा भाग किंवा बार चकच्या मागील बाजूने पसरलेले असतात, तेव्हा सर्वात मोठी स्पिंडल-थ्रू-होल किंवा बार क्षमता महत्त्वाची असते. जर मानक-थ्रू-होल आकार पुरेसा मोठा नसेल, तर तुम्ही "मोठ्या व्यासाचा" पर्याय वापरून डिझाइन केलेले मशीन टूल वापरू शकता.
पुढील प्रमुख निर्देशक म्हणजे टर्निंग व्यास किंवा जास्तीत जास्त टर्निंग व्यास. आकृतीमध्ये सर्वात मोठा व्यास असलेला भाग दाखवला आहे जो चकमध्ये बसवता येतो आणि बेडवर न आदळताही तो फिरू शकतो. आवश्यक असलेली जास्तीत जास्त टर्न लांबी देखील तितकीच महत्त्वाची आहे. वर्कपीसचा आकार मशीनला आवश्यक असलेल्या बेडची लांबी ठरवतो. कृपया लक्षात ठेवा की जास्तीत जास्त टर्निंग लांबी बेडच्या लांबीपेक्षा वेगळी असते. उदाहरणार्थ, जर मशीनिंग करायचा भाग ४० इंच लांब असेल, तर बेडला भागाची पूर्ण लांबी प्रभावीपणे फिरवण्यासाठी जास्त लांबीची आवश्यकता असेल.
शेवटी, प्रक्रिया करायच्या भागांची संख्या आणि आवश्यक अचूकता हे मशीनची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता निश्चित करणारे मुख्य घटक आहेत. उच्च-उत्पादकता असलेल्या मशीनना उच्च-गती X आणि Y अक्ष आणि जलद-जुळत्या हालचाली गतीची आवश्यकता असते. कठोर सहनशीलता असलेल्या मशीन बॉल स्क्रू आणि मुख्य घटकांमध्ये थर्मल ड्रिफ्ट नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. मशीनची रचना थर्मल वाढ कमी करण्यासाठी देखील डिझाइन केली जाऊ शकते.
टेकस्पेक्स नॉलेज सेंटरमधील “मशीन टूल्स खरेदी करण्यासाठी मार्गदर्शक” ला भेट देऊन नवीन मशीनिंग सेंटर खरेदी करण्याबद्दल अधिक माहिती मिळवा.
रोबोटिक ऑटोमेशनमुळे मशीन ऑपरेटर्सना सर्वात कमी आवडत असलेले काम एका जड कामात बदलत आहे.
सिनसिनाटी परिसरातील कार्यशाळेत देशातील सर्वात मोठ्या उभ्या वळण आणि मिलिंग केंद्रांपैकी एक स्थापित केले जाईल. जरी या प्रचंड मशीनसाठी पाया बसवणे कठीण काम असले तरी, कंपनीने इतर "पाया" वर देखील पाया बांधला आहे.
पोस्ट वेळ: मे-२७-२०२१