योग्य स्पिंडल रेंज कशी निवडावी आणि तुमची खात्री कशी करावी ते शिकासीएनसी मशीनिंग सेंटरआमचे टर्निंग सेंटर एक ऑप्टिमाइझ्ड सायकल चालवते. #cnctechtalk
तुम्ही वापरत असाल किंवासीएनसी मिलिंग मशीनस्पिंडल फिरणाऱ्या साधनासह किंवासीएनसी लेथस्पिंडलद्वारे वर्कपीस फिरवणाऱ्या मोठ्या सीएनसी मशीन टूल्समध्ये अनेक स्पिंडल रेंजेस असतात. खालची स्पिंडल रेंज अधिक शक्ती प्रदान करते, तर वरची रेंज जास्त वेग प्रदान करते. सर्वोत्तम उत्पादकता मिळवण्यासाठी, मशीनिंग योग्य स्पिंडल स्पीड रेंजमध्येच पूर्ण झाले आहे याची खात्री करणे महत्त्वाचे आहे. योग्य रेंज निवडण्यासाठी येथे पाच टिप्स दिल्या आहेत:
मशीन टूल उत्पादक त्यांच्या ऑपरेटिंग मॅन्युअलमध्ये स्पिंडलची वैशिष्ट्ये प्रकाशित करतात. तिथे तुम्हाला प्रत्येक रेंजसाठी किमान आणि कमाल आरपीएम, तसेच संपूर्ण आरपीएम रेंजमधील अपेक्षित पॉवर आढळेल.
जर तुम्ही या महत्त्वाच्या माहितीचा अभ्यास केला नसेल, तर तुमचा सायकल टाइम बहुधा ऑप्टिमाइझ केलेला नसेल. याहूनही वाईट म्हणजे, तुम्ही मशीनच्या स्पिंडल मोटरवर खूप जास्त दाब टाकू शकता, किंवा तिला थांबवूही शकता. मॅन्युअल वाचून आणि स्पिंडलची वैशिष्ट्ये समजून घेतल्याने तुम्हाला तुमच्या मशीनची उत्पादकता ऑप्टिमाइझ करण्यास मदत होऊ शकते.
किमान दोन स्पिंडल रेंज बदल प्रणाली आहेत: एक मल्टी-वाइंडिंग स्पिंडल ड्राइव्ह मोटर असलेली प्रणाली आहे आणि दुसरी मेकॅनिकल ड्राइव्ह असलेली प्रणाली आहे.
पूर्वीचे लोक वापरत असलेल्या मोटरच्या वेटिंग्ज बदलून इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने रेंज बदलतात. हे बदल जवळजवळ तात्काळ होतात.
मेकॅनिकल ट्रान्समिशन असलेली प्रणाली सामान्यतः तिच्या सर्वोच्च रेंजमध्ये थेट चालते आणि खालच्या रेंजमध्ये ट्रान्समिशनला जोडते. रेंज बदलण्यास काही सेकंद लागू शकतात, विशेषतः जेव्हा प्रक्रियेदरम्यान स्पिंडल थांबवावे लागते.
सीएनसीसाठी, स्पिंडल रेंजमधील बदल काहीसा पारदर्शक असतो, कारण स्पिंडलचा वेग आरपीएममध्ये (rpm) निर्दिष्ट केला जातो आणि निर्दिष्ट वेगाचा 'S' शब्द मशीनला संबंधित स्पिंडल रेंज निवडायला लावतो. समजा, मशीनची कमी-गतीची रेंज 20-1,500 आरपीएम आहे आणि उच्च-गतीची रेंज 1,501-4,000 आरपीएम आहे. जर तुम्ही 'S300' हा 'S' शब्द निर्दिष्ट केला, तर मशीन कमी-गतीची रेंज निवडेल. 'S2000' हा 'S' शब्द मशीनला उच्च-गतीची रेंज निवडायला लावेल.
सर्वप्रथम, प्रोग्राममुळे टूल्सच्या व्याप्तीमध्ये अनावश्यक बदल होऊ शकतात. मेकॅनिकल ट्रान्समिशनसाठी, यामुळे सायकल टाइम वाढेल, परंतु याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते कारण काही टूल्स बदलण्यास इतरांपेक्षा जास्त वेळ लागल्यावरच हे लक्षात येते. समान रेंजची आवश्यकता असलेले टूल्स क्रमाने चालवल्यास सायकल टाइम कमी होईल.
दुसरे म्हणजे, शक्तिशाली रफिंग ऑपरेशन्ससाठी स्पिंडल स्पीड (rpm) ची गणना करताना, स्पिंडल हाय स्पिंडल रेंजच्या खालच्या टोकाला ठेवले जाऊ शकते, जिथे पॉवर मर्यादित असते. यामुळे स्पिंडल ड्राइव्ह सिस्टीमवर अतिरिक्त दाब येईल किंवा स्पिंडल मोटर स्टॉल होईल. एक जाणकार प्रोग्रामर स्पिंडलचा वेग किंचित कमी करेल आणि लो रेंजमधील सर्वोच्च वेग निवडेल, जिथे मशीनिंग ऑपरेशन करण्यासाठी पुरेशी पॉवर उपलब्ध असते.
टर्निंग सेंटरसाठी, स्पिंडल रेंजमधील बदल एम कोडद्वारे केला जातो आणि उच्च रेंज सामान्यतः निम्न रेंजशी जुळते. तीन-स्पिंडल रेंज असलेल्या टर्निंग सेंटरसाठी, निम्न गियर M41 असू शकतो आणि वेग 30-1,400 rpm असतो, मध्यम गियर M42 असू शकतो आणि वेग 40-2,800 rpm असतो, आणि उच्च गियर M43 असू शकतो आणि वेग 45-4,500 rpm असतो.
हे फक्त स्थिर पृष्ठभाग गती वापरणाऱ्या टर्निंग सेंटर्स आणि ऑपरेशन्सना लागू होते. जेव्हा पृष्ठभाग गती स्थिर असते, तेव्हा सीएनसी निर्दिष्ट पृष्ठभाग गती (फूट किंवा मीटर/मिनिट) आणि सध्या प्रक्रिया होत असलेल्या व्यासानुसार सतत गती (आरपीएम) निवडेल.
जेव्हा तुम्ही प्रति प्रदक्षिणा फीडरेट सेट करता, तेव्हा स्पिंडलचा वेग वेळेच्या व्यस्त प्रमाणात असतो. जर तुम्ही स्पिंडलचा वेग दुप्पट करू शकलात, तर संबंधित मशीनिंग कार्यांसाठी लागणारा वेळ निम्मा होईल.
स्पिंडल रेंज निवडण्यासाठी एक प्रचलित नियम म्हणजे लो रेंजमध्ये रफिंग करणे आणि हाय रेंजमध्ये फिनिशिंग करणे. स्पिंडलमध्ये पुरेशी शक्ती आहे याची खात्री करण्यासाठी हा एक चांगला नियम असला तरी, वेगाचा विचार करता तो फारसा प्रभावी ठरत नाही.
१-इंच व्यासाच्या वर्कपीसचा विचार करा, ज्याचे रफ टर्निंग आणि फाइन टर्निंग करायचे आहे. रफिंग टूलचा शिफारस केलेला वेग ५०० एसएफएम आहे. कमाल व्यासावर (१ इंच) सुद्धा, ते १,९१० आरपीएम (५०० भागिले १ च्या ३.८२ पट) निर्माण करेल. लहान व्यासासाठी जास्त वेगाची आवश्यकता असेल. जर प्रोग्रामरने अनुभवाच्या आधारावर कमी रेंज निवडली, तर स्पिंडल १,४०० आरपीएमच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचेल. पुरेशी शक्ती आहे असे गृहीत धरल्यास, उच्च रेंजमध्ये रफिंग ऑपरेशन अधिक वेगाने पूर्ण होईल.
हे फक्त अशा टर्निंग सेंटर्स आणि रफिंग ऑपरेशन्सना लागू होते, ज्यांना स्थिर पृष्ठभाग गतीची आवश्यकता असते. अनेक व्यास असलेल्या ४-इंच व्यासाच्या शाफ्टच्या रफ टर्निंगचा विचार करा, ज्यातील सर्वात लहान व्यास १ इंच आहे. असे गृहीत धरा की शिफारस केलेली गती ८०० sfm आहे. ४ इंच व्यासावर, आवश्यक गती ७६४ rpm आहे. लो रेंज आवश्यक शक्ती प्रदान करेल.
रफिंग जसजसे पुढे जाते, तसतसा व्यास लहान होतो आणि वेग वाढतो. २.१२५ इंच व्यासावर, इष्टतम मशीनिंगसाठी १,४०० आरपीएम पेक्षा जास्त वेगाची आवश्यकता असते, परंतु स्पिंडलचा कमाल वेग १,४०० आरपीएमच्या कमी श्रेणीतच राहतो आणि प्रत्येक सलग रफिंग प्रक्रियेला आवश्यकतेपेक्षा जास्त वेळ लागतो. अशावेळी मध्यम श्रेणीत जाणे अधिक शहाणपणाचे ठरेल, विशेषतः जर श्रेणीतील बदल तात्काळ होत असेल तर.
जेव्हा प्रोग्राम मशीनमध्ये टाकला जातो, तेव्हा प्रोग्रामिंगची पूर्वतयारी वगळून वाचवलेला वेळ सहज वाया जाऊ शकतो. यश मिळवण्यासाठी कृपया खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा.
पॅरामीटर्स हे वापरल्या जाणाऱ्या विशिष्ट मशीन टूलचा प्रत्येक तपशील आणि सर्व सीएनसी वैशिष्ट्ये व कार्ये कशी वापरायची, हे सीएनसीला सांगतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ जून २०२१