विशेष वाल्व मशीनिंग मशीन

उपकरणे निवड:

सीएनसी नियंत्रण

थंड नियंत्रण

स्वयंचलित चिप कन्वेयर

अर्धे संरक्षण / पूर्ण संरक्षण

वेगवेगळ्या प्रकारच्या वाल्वसाठी, वेगवेगळ्या प्रक्रिया केल्या जातात. उदाहरणार्थ, प्रक्रिया करण्यापूर्वी उत्पादन क्रियाकलाप आणि विविध तांत्रिक तयारी करणे आवश्यक आहे. अभियंत्यांनी स्वतः उत्पादनाच्या प्रक्रियेच्या डिझाइननुसार आणि हुआडियन व्हॉल्व्ह प्लेनच्या विशेष प्रक्रिया उपकरणांच्या निर्मितीनुसार संबंधित तयारी करणे आवश्यक आहे. व्हॉल्व्ह रिक्त भाग उत्पादन करताना वाळू कास्टिंग, अचूक कास्टिंग किंवा बाण मेण कास्टिंगद्वारे डिझाइन केले जाऊ शकतात. फोर्जिंग किंवा वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी, संबंधित रिक्त परिस्थितीनुसार डिझाइन करणे आवश्यक आहे.

दवाल्व प्रक्रिया प्रक्रियाजटिल आहेत, आणि उत्पादनाचे जोडलेले मूल्य कमी आहे. सामान्य उद्देश किंवा वापरण्याचे फायदेसीएनसी मशीन टूल्सपरावर्तित होऊ शकत नाही. व्हॉल्व्हच्या संपूर्ण प्रक्रियेसाठी प्रक्रिया परिणाम साध्य करण्यासाठी अनेक मशीन्सच्या संयोजनाची आवश्यकता असते. प्रत्येक वेळी तुम्ही आकार किंवा विविधता बदलता तेव्हा, तुम्हाला मशीन टूल समायोजित करणे आवश्यक आहे, आणि नंतर पूर्ण प्रक्रिया मागील प्रक्रियेपासून जुळलेल्या मशीन टूलवर पुढील प्रक्रियेमध्ये हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे. यामुळे उत्पादन खर्च तर वाढतोच शिवाय बराच वेळ वाया जातो. साधारणपणे, वर्कपीस ज्यांना तुलनेने उच्च परिशुद्धता आवश्यक असते, एकाधिक क्लॅम्पिंग बदलांमुळे, वर्कपीसची अचूकता त्रुटी वाढवते. त्यामुळे फायदेझडप विमानस्वयंस्पष्ट आहेत.

उदाहरणार्थ, साठीगेट वाल्व्ह, तीन-बाजूच्या फ्लँजचे वळण एकाच मशीनवर केले जाऊ शकते. सध्या, एचडीएमटी व्हॉल्व्ह स्पेशल मशीन एकाच वेळी व्हॉल्व्ह फ्लँजच्या दोन किंवा तीन बाजूंवर प्रक्रिया करू शकते, जे सोपे आणि कार्यक्षम आहे, तर पारंपारिक उत्पादन एका वेळी व्हॉल्व्हच्या फक्त एक फ्लँजवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जे वेळखाऊ आहे. आणि श्रम-केंद्रित. त्याच प्रकारे, व्हॉल्व्हच्या तीन किंवा दोन बाजूंनी फ्लँज ड्रिलिंग देखील त्याच तत्त्वावर आधारित आहे, ज्यामुळे केवळ कार्यक्षमता सुधारत नाही तर छिद्राची स्थिती सहनशीलता देखील कमी होते.

चे ऑपरेशनवाल्व विशेष मशीनहे देखील अगदी सोपे आहे, सर्व मॉडेल्सना स्वयंचलित डिझाइनची जाणीव झाली आहे, फक्त पॅरामीटर्स इनपुट करणे आवश्यक आहे. हे मॅन्युअल ऑपरेशन्स मोठ्या प्रमाणात कमी करते, श्रम खर्च कमी करते आणि वेळ आणि मेहनत वाचवते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान ओव्हरलोड किंवा इतर काही समस्या उद्भवल्यास, मशीन ताबडतोब अलार्म देईल किंवा स्वयंचलितपणे बंद करेल, जेणेकरून मशीनचे मोठ्या प्रमाणात नुकसान टाळता येईल.

वाल्व प्लेन पूर्ण झाल्यानंतर, ऑपरेटरने संबंधित वीज पुरवठा बंद केला पाहिजे, साफसफाईचे चांगले काम केले पाहिजे आणि वाल्व प्लेनची दुरुस्ती आणि देखभाल करण्यासाठी व्यावसायिक वंगण वापरावे. विशेष वाल्व मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान अनेक गोष्टींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. विशेष वाल्व मशीन ऑपरेशन दरम्यान टूल समायोजन, तपासणी आणि काढणे यासारखी कार्ये करू शकत नाही. विशेष वाल्व मशीनच्या ऑपरेशनच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, संबंधित कर्मचारी आणि ऑपरेटरने त्यांची नोकरी सोडू नये आणि संबंधित पर्यवेक्षणाचे चांगले काम केले पाहिजे. वर्कपीस, फिक्स्चर आणि चाकू यांसारखी साधने घट्ट चिकटलेली असणे आवश्यक आहे, अन्यथा वर्कपीसच्या हालचालीमध्ये काही समस्या उद्भवतील. खराब ऑपरेशनमुळे अनावश्यक जखम होऊ शकतात. चाकू तुटलेला किंवा तुटलेला असल्यास, तो वेळेत बदलणे आवश्यक आहे. सामान्य ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, आम्ही आमच्या हातांनी वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला थेट स्पर्श करू शकत नाही किंवा आम्ही आमच्या हातांनी कापणे यासारख्या धोकादायक वस्तू थेट काढू शकत नाही. यामुळे आपल्या हाताला दुखापत तर होईलच, पण लोखंडी फिलिंग्जही उडतील. डोळ्यात अपघात. च्या कामकाजाच्या कालावधीतविशेष वाल्व विमान, तुम्ही संबंधित आच्छादन घालावे, वर्क कॅप घालावी आणि वर्क कॅपमध्ये तुमचे केस भरण्याची खात्री करा. मोठ्या वर्कपीस लोड आणि अनलोड करताना, लिफ्टिंग उपकरणे वापरण्याचा प्रयत्न करा, जेणेकरून संपूर्ण ऑपरेशन अधिक व्यावसायिकपणे एकत्र राहू शकेल आणि सुरक्षितता कार्यप्रदर्शन जास्त असेल.