चे सर्वात सामान्य अपयशसीएनसी मशीनिंग केंद्रबडबड आहे. मला विश्वास आहे की या समस्येमुळे बरेच लोक त्रासलेले आहेत.
मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत.
1. च्या कडकपणासीएनसी मशीनिंग केंद्र, टूल धारकाच्या कडकपणासह, कंटाळवाणा डोके आणि इंटरमीडिएट कनेक्शन भाग. कारण हे कॅन्टीलिव्हर मशीनिंग आहे, विशेषत: लहान छिद्रे आणि खोल छिद्रे यांसारख्या कठोर वर्कपीसचे मशीनिंग करताना, कडकपणा खूप महत्वाचा असतो.
2. डायनॅमिक समतोल आणि रोटेशन अक्ष, जर वस्तूचे वस्तुमान असंतुलित असेल तर, रोटेशन दरम्यान असंतुलित केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावामुळे फडफड होईल. विशेषत: हाय-स्पीड प्रक्रियेदरम्यान, प्रभाव सर्वात मोठा असेल.
3. वर्कपीसची निश्चित कडकपणा, जसे की काही लहान आणि पातळ वर्कपीस, त्यांच्या कडकपणाच्या अभावामुळे किंवा वर्कपीसच्या आकारामुळे, वाजवी जिगने पुरेसे निश्चित केले जाऊ शकत नाही.
4. ब्लेडच्या टोकाचा आकार किंवा ब्लेडचा आकार, रेक एंगल, एंटरिंग एंगल, टीप त्रिज्या, चिप ब्रेकरचा आकार या सर्वांमुळे वेगवेगळ्या कटिंग रेझिस्टन्स होतील.
5. कटिंग पॅरामीटर्सच्या निवडीमध्ये कटिंग स्पीड, फीड, फीड रक्कम आणि कूलिंग पद्धत समाविष्ट आहे
6. च्या स्पिंडल प्रणालीसीएनसी मशीनिंग केंद्र. मशीन स्पिंडलची कडकपणा, बियरिंग्ज आणि गीअर्सची कार्ये आणि स्पिंडल आणि टूल धारक यांच्यातील कनेक्शनची कडकपणा.
पोस्ट वेळ: जून-22-2021