लहान उभ्या CNC lathesसंरक्षण उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, यांत्रिक भाग, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, प्रामुख्याने विविध भागांच्या देखाव्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी, विशेषत: वस्तुमान प्रक्रियेसाठी योग्य असलेल्या लहान आकाराच्या वर्कपीस.
तुम्हाला तुमच्या पार्ट्सची प्रक्रिया कार्यक्षमता हवी असल्यास, तुम्हाला प्रथम उत्पादन आणिअनुलंब लेथ. प्रक्रिया करायच्या भागांचे वास्तविक विश्लेषण करा, सामग्रीवर उष्णता उपचार केले गेले आहे की नाही हे स्पष्ट करा, मशीनिंग भत्ता काय आहे, वर्कपीसची रचना आणि अचूकता आणि भौमितिक सहनशीलता.
नंतर योग्य साधन निवडा, जे ची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात मूलभूत घटक आहेउभ्या वळण. एखादे साधन निवडताना, आपल्याला लेथची प्रक्रिया क्षमता, प्रक्रियेची सामग्री आणि वर्कपीसची सामग्री विचारात घेणे आवश्यक आहे. तुम्हाला टूलचा कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, कडकपणा आणि उच्च उष्णता प्रतिरोधकपणा देखील समजून घेणे आवश्यक आहे. साधनाच्या आकाराची निवड देखील महत्त्वपूर्ण आहे आणि त्यासाठी सुलभ स्थापना आणि समायोजन देखील आवश्यक आहे.
क्लॅम्पिंग पॉइंट्स कमी करणे ही प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अचूकता सादर करण्याची एक प्रभावी पद्धत आहे. म्हणून, औपचारिक प्रक्रियेपूर्वी वर्कपीसचे विश्लेषण करणे आणि त्याच प्रोग्रामचे शक्य तितके संदर्भ बिंदू शोधणे आवश्यक आहे. क्लॅम्पिंग केल्यानंतर, समायोजन योजनेद्वारे मॅन्युअल भरणे टाळण्यासाठी सर्व पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे ते एकाच वेळी पूर्ण केले जातात, ज्यामुळे केवळ कार्यक्षमतेवरच परिणाम होत नाही तर अचूकता देखील कमी होते. जर खडबडीत मशीनिंग केली गेली असेल तर, मशीनिंग खर्च कमी करण्यासाठी मोठी कटिंग डेप्थ आणि फीड रेट निवडला जाऊ शकतो. साधन निष्क्रिय गतीमध्ये असताना, उच्च फीड दर सेट केला पाहिजे.
साठी योग्य ब्रँड निवडणे देखील खूप महत्वाचे आहेउभ्या lathes. कार्यक्षमता आणि अर्थव्यवस्थेचा समतोल राखण्यासाठी रफिंग आणि फिनिशिंगसाठी वेगवेगळे पर्याय आहेत.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२७-२०२१