मोठ्या नळीच्या शीटचे छिद्र कसे कार्यक्षमतेने ड्रिलिंग करावे?

हा लेख मुख्यत्वे पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात रिॲक्शन वेसल्स आणि हीट एक्सचेंजर्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात मेटल ट्यूब शीट होल ग्रुप्सची उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया पद्धत सादर करतो. पारंपारिक कंटाळवाणे आणि मिलिंग मशीन आणि रेडियल ड्रिल्स निवडणे उच्च कार्यक्षमतेची आवश्यकता साध्य करू शकले नाही, अचूकतेची आवश्यकता सोडून द्या. BOSM मोठ्या प्रमाणात हेवी-ड्युटीसीएनसी ड्रिलिंगआणि मिलिंग मशीन या उद्योगात खास विकसित आणि उत्पादित केल्या जातात. सध्या, याने देशात BOSM-DS8585 चा पहिला संच प्राप्त केला आहे, जो जास्तीत जास्त 8500mm व्यासाचा वर्कपीस ओळखू शकतो आणि लहान मॉडेल्स 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×0000, 2000×0000 आहेत. 2000 आणि 1000×1000.

图片१

图片2

वर ट्यूब प्लेट क्लॅम्प करासीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन, सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीनवर पायलट होल ड्रिल स्थापित करा, सीएनसी ड्रिलिंग सुरू करा आणिमिलिंग मशीन, आणि 20 ~ 30 ㎜ च्या पायलट होल खोलीसह ट्यूब प्लेटवरील सर्व ट्यूब छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी CNC ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन वापरा, , स्थिती अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठीट्यूब छिद्रमोठ्या धातूच्या ट्यूब शीटवर.

आवश्यकतेनुसार मोठ्या प्रमाणात मेटल ट्यूब शीट होल गटांवर प्रक्रिया करण्याची पद्धत, ज्यामध्ये वैशिष्ट्यीकृत आहे की ट्यूब शीटचा व्यास 5000 मिमी ~ 8000 मिमी आहे, जाडी 50 मिमी ~ 250 मिमी आहे आणि सामग्री GB150.2 आहे. प्रेशर वेसल्सचा दुसरा भाग" निर्दिष्ट धातूचे साहित्य; हजारो ते हजारो प्रतिक्रिया ट्यूब छिद्रे किंवाउष्णता विनिमय ट्यूब छिद्रठराविक नियमानुसार व्यवस्थित दाट छिद्रे तयार करण्यासाठी ट्यूब प्लेटवर व्यवस्था केली जाते.

图片3

图片4

图片5

प्रक्रिया प्रक्रियेत, जर रेडियल ड्रिलचा वापर केला गेला तर, खोलीच्या आकारमानाची प्रक्रिया करणे अधिक कठीण होते आणि फीड दर वाढल्याने प्रतिक्रिया शक्ती समाधानी होऊ शकत नाही. लांबीच्या ड्रिल बिटच्या खराब कडकपणामुळे, जर लांबीचा बिट थेट सुरुवातीच्या छिद्रासाठी वापरला गेला असेल, तर ट्यूब प्लेट चाचणीच्या तुकड्याच्या प्रतिक्रिया शक्तीमुळे लांबलचक बिट सहजपणे वाकले जाईल आणि लांबीचा बिट सहजपणे वाकून जाईल. फिरणारे बल, आणि लांबलचक बिट फिरत आहे. परिघीय जिटर या अवस्थेत दिसू लागते, जरी विशिष्ठ खोलीपर्यंत ड्रिलिंग केल्यानंतर जिटरचे प्रमाण कमी झाले असले तरी, समोरच्या टोकाच्या प्रवासाची दिशा अपेक्षित खालच्या रेषीय मार्गापासून विचलित होते, परिणामी ट्यूबमध्ये शेवटचे छिद्र ड्रिल केले जाते. मोठ्या आणि जाड ट्यूब शीटचे छिद्र पुलाची रुंदी मानकापेक्षा जास्त आहे. याउलट, जर तुम्ही एसीएनसी ड्रिलिंगआणि मिलिंग मशीन, U ड्रिल वापरा, ज्यामध्ये चांगली कडकपणा आणि मध्यभागी पाणी बाहेर पडते. सुरुवातीच्या ड्रिलिंग दरम्यान, जोपर्यंत फीड रेट नियंत्रित आहे तोपर्यंत, ड्रिलिंग वाकणार नाही किंवा खंडित होणार नाही.

BOSMसीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीनसुपर-लार्ज ट्यूब शीट्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी पारंपारिक रेडियल ड्रिलची जागा घेते. सीएनसी ड्रिलिंगची प्रक्रिया वेळ आणिमिलिंग मशीनरेडियल ड्रिलच्या केवळ 23.5% आहे. सीएनसी ड्रिलिंग केवळ श्रमशक्तीला मुक्त करत नाही तर उत्पादन कार्यक्षमता देखील सुधारते. रेडियल ड्रिल जाड ट्यूब शीटवर प्रक्रिया करू शकत नाहीत. उदाहरणार्थ, जर जाडी 300 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तर ते यू-ड्रिल्ससह सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीनसह सुसज्ज असले पाहिजे. रेडियल ड्रिल वरच्या दिशेने जाणाऱ्या लोखंडी कटिंगच्या तोट्यांवर मात करू शकत नसल्यामुळे, ट्यूब शीटच्या गुणवत्तेवर देखील मोठ्या प्रमाणात परिणाम होईल.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२०-२०२१