द५-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग सेंटरउच्च स्वातंत्र्य, अचूकता आणि कार्यक्षमतेसह, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन, साचा प्रक्रिया आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग साध्य करण्यासाठी प्रगत उपकरणांपेक्षा जास्त आवश्यक आहे; वाजवी प्रक्रिया पॅरामीटर सेटिंग्ज महत्त्वाची आहेत. हा लेख 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रांसह कार्यक्षम मशीनिंगच्या रहस्यांचा शोध घेतो, प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करण्यासाठी टिप्सवर लक्ष केंद्रित करतो.
१. टर्निंग पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन
टर्निंग पॅरामीटर्स हे मशीनिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत, ज्यामध्ये कटिंग गती, फीड रेट आणि कटिंग खोली यांचा समावेश आहे.
वळण्याचा वेग (Vc): जास्त वेगामुळे साधनांची झीज वाढते आणि चिपिंग होऊ शकते; खूप कमी वेगामुळे कार्यक्षमता कमी होते. वर्कपीस आणि साधन सामग्रीनुसार योग्य वेग निवडा. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम मिश्रधातू जास्त वेग देतात, तर टायटॅनियम मिश्रधातूंना कमी वेग आवश्यक असतो.
फीड रेट (f): खूप जास्त असल्यास कटिंग फोर्स वाढतो, ज्यामुळे अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशवर परिणाम होतो; खूप कमी असल्यास कार्यक्षमता कमी होते. टूलची ताकद, मशीनची कडकपणा आणि मशीनिंगच्या गरजांवर आधारित फीड रेट निवडा. रफ मशीनिंगमध्ये जास्त फीड रेट वापरला जातो; फिनिशिंगमध्ये कमी वापरला जातो.
वळण्याची खोली (एपी): जास्त खोलीमुळे कटिंग फोर्स वाढतो, ज्यामुळे स्थिरता प्रभावित होते; खूप उथळपणामुळे कार्यक्षमता कमी होते. वर्कपीसच्या कडकपणा आणि साधनाच्या ताकदीनुसार योग्य खोली निवडा. कडक भागांसाठी, मोठी खोली शक्य आहे; पातळ-भिंती असलेल्या भागांना कमी खोलीची आवश्यकता असते.
२. टूल पाथ प्लॅनिंग
वाजवी साधन मार्ग नियोजन निष्क्रिय हालचाली कमी करते आणि कार्यक्षमता सुधारते.
रफ मशिनिंग: कंटूर किंवा पॅरलल सेक्शन मशिनिंग सारख्या रणनीती वापरून जास्तीचे मटेरियल लवकर काढून टाकण्याचे उद्दिष्ट ठेवा, शक्यतो मोठ्या व्यासाच्या साधनांचा वापर करून मटेरियल काढण्याचा दर वाढवा.
फिनिशिंग: पृष्ठभागाच्या आकारांना अनुकूल असलेल्या सर्पिल किंवा कंटूर मशीनिंग मार्गांचा वापर करून उच्च अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर लक्ष केंद्रित करा.
साफसफाईची मशीनिंग: पेन-स्टाईल किंवा साफसफाईच्या मार्गांचा वापर करून रफ आणि फिनिशिंग पासेस नंतर अवशिष्ट सामग्री काढून टाका, अवशेषांच्या आकार आणि स्थानावर आधारित निवडले जाते.
३. यंत्रसामग्री धोरणांची निवड
वेगवेगळ्या परिस्थितींना अनुकूल असलेल्या वेगवेगळ्या रणनीती, कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारतात.
५-अ‍ॅक्सिस एकाचवेळी मशीनिंग: इंपेलर्स आणि ब्लेड सारख्या जटिल पृष्ठभागांवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करते.
३+२ अ‍ॅक्सिस मशीनिंग: प्रोग्रामिंग सोपे करते आणि नियमित आकाराच्या भागांसाठी कार्यक्षमता वाढवते.
हाय-स्पीड मशीनिंग: पातळ-भिंती असलेल्या भागांसाठी आणि साच्यांसाठी कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची समाप्ती वाढवते.
४. इतर प्रक्रिया पॅरामीटर सेटिंग्ज
साधनांची निवड: वर्कपीस मटेरियल, आवश्यकता आणि रणनीती यावर आधारित साधनांचे प्रकार, साहित्य आणि कोटिंग्ज निवडा.
शीतलक: साहित्य आणि मशीनिंगच्या गरजांनुसार योग्य प्रकार आणि प्रवाह दर निवडा.
क्लॅम्पिंग पद्धत: अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी वर्कपीसच्या आकार आणि मशीनिंगच्या मागणीनुसार योग्य क्लॅम्पिंग निवडा.
प्रदर्शनाचे आमंत्रण – CIMT २०२५ मध्ये भेटूया!
२१ ते २६ एप्रिल २०२५ दरम्यान बीजिंगमधील चायना इंटरनॅशनल एक्झिबिशन सेंटर (शुनी हॉल) येथे होणाऱ्या १९ व्या चायना इंटरनॅशनल मशीन टूल शो (CIMT २०२५) मध्ये OTURN तुम्हाला भेट देण्याचे मनापासून आमंत्रण देत आहे.पाच अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर, आणि अत्याधुनिक CNC तंत्रज्ञान, आणि तुम्हाला मदत करण्यास सज्ज असलेल्या आमच्या व्यावसायिक तांत्रिक टीमला भेटा.
आम्ही अनेक कारखान्यांना त्यांचे परदेशातील विपणन केंद्र म्हणून प्रतिनिधित्व करतो. खालील बूथवर आम्हाला भेट देण्यासाठी आपले स्वागत आहे:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१८-२०२५